焦化废水零排放的可能性探讨_尹君贤

!燃料与化工#$%&’()%*+,-&./0,%11%1233!年月第45卷第6期收稿日期：233!73879焦化废水零排放的可能性探讨尹君贤张一红:鞍山焦化耐火材料设计研究总院，鞍山!332;摘要：焦化废水为了达标排放，处理过程中加入了稀释水，如果不加稀释水，可以满足熄焦等用水的需要，而处理水量大大降低，为焦化废水的零排放创造了有利条件。关键词：焦化废水废水处理零废水排放中图分类号：<=523>?文献标识码：@文章编号：337483?:233!;36733!734!#$%##&’&’(&##)*+,&-.&/&0’12--*%3’+!#$45613A+BC$BD+-BE)-BFA+)0BF:GB1)-B(0H+BF-BIJ%K/-,L0/MNBF+B%%/+BF(0B1$&L+BF(0/O0/-L+0BPGB1)-B!332P()+B-;7)#+65$+8QB0/I%/L0/%-,)I+1,)-/F%1L-BI-/IK0/,0H+BF%KK&$%BLPI+&$L+0BR-L%/+1-II%IL0+LI$/+BF+L1I+1O01-&>QKI+&$L+0BR-L%/+1B0L-II%IP,0H+BF%KK&$%BL,-B*%%LL)%/%S$+/%*%BL0K,0H%S$%B,)+BFR-L%/%L,>-BIL)%-*0$BL0K%KK&$%BLL0T%I+1O01%I+1/%I$,%IF/%-L&MPR)+,),/%-L%1L)%K-U0/-T&%,0BI+L+0B1K0/B0,0H+BF%KK&$%BLI+1,)-/F%>93,:&6;#8(0H+BF%KK&$%BLNKK&$%BLI+1O01-&V0%KK&$%BLI+1,)-/F%多年来，焦化废水处理及排放问题，一直是焦化厂的一大难题。对于废水处理，达标排放是最基本的要求，废水回用，减少外排，实现资源的再利用，才是最终目的。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及焦化产品的精制过程，其中以蒸氨过程中产生的剩余氨水为废水的主要来源。对于焦化废水生物脱氮处理工艺，要求废水必须进行蒸氨处理，并要求脱固定铵。<焦化废水特点焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的难处理工业废水。焦化废水中易降解的有机物主要是酚类化合物。砒咯、萘、呋喃、咪唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。焦化废水的水质因煤气净化工艺的不同而差异很大。一般焦化厂的蒸氨废水中(WX,/为4533Y!533*FZ[、酚为533Y833*FZ[、氰为8*FZ[、油为43*FZ[、氨氮为53*FZ[左右，<\V为433*FZ[。如果(WX,/按4533*FZ[计，氨氮按53*FZ[计，则每吨焦炭至少可产生3>65HF(WX,/和3>328HF氨氮，若处理不当，则将对环境造成严重污染。=焦化废水处理工艺=><基本工艺焦化污水脱氮主要采用的方法有化学法、物理化学法和生物化学法等。化学法主要有湿式催化剂法和折点加氯法；物理化学方法主要有吹脱法和离子交换法；近几年许多科研部门对焦化废水作了大量研究，也开发了诸如.<法、新物化法、]^@微生物:特种菌法;等处理技术。经过多年的生产实践，综合各项技术指标和经济指标，生物化学法与化学法、物化法等技术相比，是一种较理想的处理工艺，目前在各焦化厂废水处理中被广泛采用。=>=生物化学工艺生物化学法是焦化废水处理过程中经济、实效、无污染转移、易操作的典型工艺技术。而硝化DOI:10.16044/j.cnki.rlyhg.2004.06.019燃料与化工!#$%&’#()*+$,-.*#//#/012.3415506.$4782.49和反硝化是去除焦化废水中氨氮的主要手段。目前国内焦化废水处理采用的主要工艺为:;<工艺及在此基础上开发的<=;:;<1工艺、:;<><工艺。:;<工艺按污泥和污水回流形式的不同又分为内循环和外循环两种。1414=<=;:;<1工艺<=处理系统由预曝气系统、曝气系统、曝气鼓风系统和沉淀池等组成。在预曝气和曝气系统中，蒸氨废水将完全被硝化，然后在沉淀池中进行泥水分离，分离水进入脱氮系统，沉淀池底部活性污泥通过污泥回流装置进入预曝气池和曝气池内。:;<1脱氮系统由脱氮供给系统和脱氮过滤系统组成。脱氮供给系统有脱氮给水槽和给水泵等，脱氮过滤系统有脱氮滤池、脱氮鼓风机、脱氮循环水槽、反硝化污泥槽及再曝气池等。经硝化的废水进入脱氮滤池，并在反硝化细菌作用下，被还原成氮气从水中溢出。但该工艺需要向脱氮滤池投加碳源甲醇，致使运行成本增加，且该工艺流程长、一次性投资较大、操作管理复杂，因此尚未得到广泛推广。14141:;<工艺:;<工艺即缺氧—好氧处理工艺，已被国内各焦化厂广泛采用。缺氧池进行的是反硝化反