焦化生产中剩余氨水的预处理_杜竹兰

总第!#期$$%年第#期安徽化工!剩余氨水的来源山西铝厂煤气分厂既有以无烟煤为原料发生炉生产的煤气，还有以洗煤为原料焦炉生产焦炭的工艺。其中煤气发生炉有#套循环水系统，即竖管喷淋循环水系统，洗涤塔循环水系统，电收尘循环水系统。焦炉在生产焦炭的同时，释放出荒煤气，并采用冷凝吸收等工艺。回收炼焦副产品———焦油和粗苯。剩余氨水主要是荒煤气经集气喷淋冷却和初冷器凝结所得混合液，再经过分离出焦油后的液体，其中含有大量的酚类、苯类、焦油、硫化物、氰化物、氨氮等物质。剩余的氨水的来源是原煤中的水分和煤热分解生成的水分。由于操作和经济方面的原因，原工艺中粗苯回收和萘洗涤工艺都已停车。因此，剩余氨水中的$%&、氨氮特别高，同时，生产中排焦油工艺控制的不好，导致剩余氨水中的油含量非常高。’剩余氨水水量和水质一般地讲，剩余氨水水量为原料煤的!’(&!)*，焦化车间在目前达标达产的情况下，大约产生剩余氨水’+,#-.，试验中经多次分析，水质如表!。表!剩余氨水水质分析,/-0焦化生产中剩余氨水的预处理杜竹兰（山西铝厂水电分厂，河津1)##11）摘要针对焦炉煤气洗涤后产生的剩余氨水，提出“气浮2焦渣过滤”的预处理工艺，处理后的水补入煤气发生炉的竖管喷淋循环水系统，该系统的富水通过3’-%工艺，再进行生化处理。关键词剩余氨水焦化废水生化处理45#6477$%&8&7挥发酚焦化车间!911&’))1!)1&:!1:!11&!1111;’11&!)111<11&!!11国内其他厂’111o’:11&!1111!;11&’#118=>$?@AB@?CDEFEGC=>%HIF?CDEF$?J?ADCIEG%KL?@%HD.?CDEF&DCA=M?F/N>FOB?F!5>G>DP&>QD/FR>Q>?KA=SFQCDCBC>EGC=>$E?@SF.BQCKITDFDQCKI’#11)!#3LQCK?>CU?Q>.EF?F>K?@DFCKE.BACDEFEGC=>JKEA>QQA=?K?AC>KEGEKL?@EHD.?CDEF.DCA=C=>J?J>K/DV>Q?.>C?D@.DQABQQDEFEFC=>A?@AB@?CDEF,>C=E.EGC=>EHIF?CDEFA?J?ADCI?F.C=>Q>@>ACDEFEGK>@?C>.J?K?,>C>KWX>IYEK.Q%KL?@EHD.?CDEF.DCA=EHIF?CDEFA?J?ADCIJ?K?,>C>K计算方法。本文提供的计算方法还有待在工程实际中进一步加以验证。相信随着国内更多奥贝尔氧化沟的成功运行，一定能促进该工艺的设计更为科学合理，以充分发挥奥贝尔氧化沟的潜能。参考文献’!()*+*,-.//01、门晓欣*213-4氧化沟同时硝化5反硝化及生物除磷的机理研究，中国给水排水，!666，!#7%8：!&9’(颜秀勤，王树成*奥贝尔氧化沟溶解氧分布与节能特性分析，中国给水排水，$$!，!97%86&%!’%(王凯军，贾立敏*城市污水生物处理新技术开发与应用，北京：化工工业出版社，环境科学与工程出版中心，$$!，:9&6:’;(王彩霞等*城市污水处理新技术，北京：中国建筑工业出版社，!66$，6<&66’#(孙力平等*污水污水处理新工艺与设计计算实例，北京：科学出版社，$$!，#:&<%、6;&6:’<(张自杰等*环境工程手册水污染防治卷，北京：高等教育出版社，!66<，#6&#%#、##&##:’9(张自杰等*排水工程（下册），北京：中国建筑工业出版社，!66<，:<&6%’:(国家环境保护总局科技标准司，城市污水处理及污染防治技术指南，北京：中国环境出版社，$$!，!;%&!#’6(北京市市政设计院，给水排水设计手册（第#册8，北京：中国建筑工业出版社，!6:<，9:&:;!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6总第!#期$$%年第#期安徽化工其中氨氮主要以挥发氨和固定铵盐形式存在，固定铵盐中大多以!#$%、（!#）&’()、（!#）&’(*等形式存在，并以!#+%为主。*,,剩余氨水的预处理流程及试验过程对于焦化废水国内目前公认的比较有效的处理方法是采用-&.(法，即两段生物厌氧、一段尘物好氧过程，如此才能使+(/、!*—!大幅降低。但据调查，严格地按国家排放标准中的!*—!0&123.4（国标567897—%88:中的二级标准）去验收，这种方法也难达排放标准。所以本次废水治理方案讨论时，决定对剩余氨水做预处理，去除其中的人部分悬浮物、+(/、;/’后，将其补充到煤气发生炉竖管循环水中。发生炉竖管循环水每天大约损失水量%<<2*.=，从水量平衡上可以容纳上述之&72*.=的剩余氨水量。而且，竖管循环水主要是喷淋冷却，对水质要求不高，见表&。表