酒钢焦化厂工业废水治理技术现状及展望_程昌

第26卷第1期2004年3月甘肃冶金GANSUMETALLURGYVol.26No.1Mar.,2004文章编号:1672-4461(2004)01-0056-04酒钢焦化厂工业废水治理技术现状及展望程昌(酒泉钢铁集团公司发展规划处,甘肃嘉峪关735100)摘要:介绍了酒钢焦化厂工业废水的来源、组成、治理现状、治理过程及改造前景。关键词:废水;除油;活性污泥;生化技术;改造中图分类号:X756文献标识码:B1前言酒泉钢铁集团有限责任公司焦化厂是我国西北地区最大的煤化工生产企业,现拥有3座大型焦炉,JN43-58Ⅰ型65孔焦炉两座,JN60-6型50孔焦炉1座,并建有与之配套的煤气及化产品回收系统。年产焦炭1350kt,年处理焦油75kt和粗苯25kt,年耗炼焦湿煤约1800kt。煤在炼焦过程中有77%左右变成焦炭,其余约23%生成化学产品和煤气,在回收这些化学产品和精制煤气时会产生大量的含酚、氰、COD等有害成分的废水。如果这些废水直接排放,就会污染环境。因此搞好废水治理工作,是焦化厂生存和发展的需要。多年来,酒钢焦化厂在工业废水治理方面取得了一定经验,取得了良好的环境效益和社会效益。2焦化厂工业废水特性及处理方式2.1废水来源炼焦生产过程中由于煤气高温干馏、煤气净化、副产品回收与精制及设备、管道的定期清扫放空、事故排放和地坪清洗等,排放了大量的废水。2.2废水水质焦化废水是水与苯、萘、焦油、煤气等产品接触过程中形成的。各种组分按其溶解度大小溶于水中,从色谱图中显示可达数百种。其中含有挥发酚、多环芳烃和氧、硫、氮等杂环化合物。此外还有氰、硫、硫氰酸根等阴离子化合物和铁、镁、钠、锗等阳离子化合物。进生化处理装置的原废水水质一般情况下含COD1200～3000mg/L,NH3-N200～1000mg/L,挥发酚150～500mg/L,氰化物5～20mg/L,BOD/COD0.21～0.35。2.3废水处理方式炼焦工业废水污染较为严重。目前,国内大多数焦化厂的废水处理都是采用一级处理和二级处理,采用三级处理工艺的较少。一级处理指高浓度水中污染物的回收利用,其工艺包括氨水脱酚、氨水蒸馏、终冷水脱氰等。氨水脱酚又分为溶剂萃取法、蒸汽脱酚法、吸附法、离子交换法等;氨水蒸馏分为直接蒸汽蒸馏和复式蒸汽蒸馏,直接蒸汽蒸馏可以脱除挥发氨,若要脱除固定铵盐则需外加碱液-石灰乳或氢氧化钠予以分解,再蒸脱,蒸出的氨气可以硫酸铵、浓缩水等形态回收,或经焚烧分解不予回收。终冷水脱氰又称黄血盐工程,其工艺是处理废水在脱氰装置中与铁刨花和碱反应生成亚铁氰化钠(黄血盐)。二级处理主要指酚氰废水无害化处理,以活性污泥法为主,还包括强化生物处理技术如生物铁法、投加生长素法等。三级深度处理是指在生化处理后的水仍不能达到排放标准时所采用的再次深度净化,其主要工艺有活性炭吸附法、炭-生物膜法及氧化塘法等。3酒钢焦化厂工业废水治理3.1废水来源及其处理方式酒钢焦化厂在生产过程中产生的工业废水来源主要有以下3个方面:⑴剩余氨水:主要由配煤含的水分、炼焦过程中的化合水及冷凝鼓风工段清扫管道的蒸汽冷凝水所组成。⑵煤气管道冷凝排水。⑶化学产品加工过程中产生的废水,主要来自收稿日期:2003-11-29作者简介:程昌(1973-),男,工程师。DOI:10.16042/j.cnki.cn62-1053/tf.2004.01.018化产回收系统产生的含酚、氰、油等的废水,精制工段的分离水,以及其他各种槽定期排出的废水。焦化厂工业废水来源及其处理方式见表1。3.2废水处理过程焦化厂自投产以来含酚、氰废水先后进行过氨水脱酚、蒸汽脱酚、氨水蒸馏和终冷水脱氰等废水工艺改造,目前采用的是好氧生物处理技术,系统运转情况良好,其基本工艺流程是酚、氰废水采用除油※均匀调节※曝气※沉淀的处理工艺,处理后的废水部分用于熄焦,部分外排。工艺流程见图1。表1洒钢焦化厂废水来源水质情况及处理方式(单位:mg/L)序号废水来源COD酚氰化物氨氮油水量(m3/h)处理方式1剩余氨水3000～50001300～250010～502500～4000600～250023蒸氨～一级脱酚～除油生化2焦油酚水1500～45003000～4000100～200300～1000微3一级脱酚～除油生化3精酚废水30000～800008000～12000200～300微微4一级脱酚～除油生化4原料焦油分离水15000～200001900～350010～02500～4000600～14008蒸氨～一级脱酚～除油生化5粗苯分离水1500～2500100～35030～15020～90微5除油生化6精苯分离水2000～3000100～3005～10微微10除油生化7终冷气废水1000～1500100～50030～200600～900微5除油生