煤化工生产废水处理工程实例_查传正

文章编号:1008-7524(2006)03-0032-02煤化工生产废水处理工程实例查传正1,李伟2,刘志奎3(1.昆山市环境保护局,江苏昆山215300;2.连云港市经济技术开发区环境监察大队,江苏连云港222047;3.中蓝连海设计研究院,江苏连云港222004)0引言某钢铁公司煤化工厂是一个为钢铁生产配套的煤化工炼焦企业,炼焦过程及化产回收过程所产生的废水具有氨氮和COD较高的特点。该厂原采用常规生化处理工艺,COD、氨氮难以处理达标,改造工程采用一种高效微生物+A/O工艺,取得了好的处理效果,系统已通过环保部门达标验收并稳定运行2年以上。1设计规模、水质及排放标准设计污水治理规模为65m3/h。设计进水水质指标及排放标准见表1。表1设计进水水质污染物质名称指标排放标准挥发酚<600mg/L≤0.5mg/L氰化物<50mg/L≤0.5mg/L氨氮<200mg/L≤25mg/L油<250mg/L≤10mg/LCOD<4500mg/L≤150mg/LSS<500mg/L≤150mg/LpH6～96～92废水处理工艺工程对污染物的去除率要求比较高。常规污水预处理+生化二级处理工艺不能保证本工程的污水达标排放,特别是COD和氨氮的稳定达标。根据本项目的进出水水质特点,设计确定采用HSBEMBM★RM+A/O高效微生物生化处理为主、辅以混凝气浮等物化处理的污水治理工艺。焦化废水处理主要是去除有机物及氨氮,生化处理是公认的污染物无害化处理的最有效、最廉价的处理工艺。近年来,随着国际上对难降解有机物降解性能的研究,焦化废水作为一种典型的含有难降解有机物工业废水,其治理的技术与工艺在国内成为热点课题,有关科研院所、大专院校与生产企业联合开发研究,提出了许多新的工艺,包括A/O、A2/O等。图1废水处理工艺流程图在实际运行中这些工艺克服了常规活性污泥法的诸多弊病,但仍存在着微生物生存环境要求较高,总停留时间较长,占地面积较大,投资费用高,运行管理复杂,运行费用高的弊病,为此没有得到广泛应用和推广。究其原因,主要是没有从根本上解决问题,生化处理的根本是利用微生物来分解有机物,只有得到适应能力强、分解能力高·32··技术经验·IM&P化工矿物与加工2006年第3期收稿日期:2005-09-29DOI:10.16283/j.cnki.hgkwyjg.2006.03.011的细菌才能充分发挥出生化处理的优势。HSBEMBM★RM高效微生物环保工程技术是一项先进的生化处理投菌技术(该技术已通过浙江省科技厅的技术鉴定,并已获国家专利),是把微生物经过筛选及驯化后投加入生化池中,以达到污水处理的目的。具体工艺流程框图见图1。3主要构(建)筑物主要构(建)筑物见表2。表2主要构(建)筑物一览表序号名称数量有效容积/m3结构形式备注1除油池2360钢筋砼利用原一次沉淀池改造2调节池111300钢筋砼新建3调节池21993钢筋砼利用原调节池改造4事故池1615钢筋砼利用原有均合池改造5初曝池21040钢筋砼利用原曝气池改造6初沉池2332钢筋砼新建7兼氧池21300钢筋砼利用原有曝气池改造8好氧池22117钢筋砼利用原有曝气池改造9二沉池2400钢筋砼利用原有二沉池改造10澄清池1钢筋砼利用原有澄清池改造11污泥浓缩池1钢筋砼利用原有污泥浓缩池改造12贮渣池1123钢筋砼现有压力浮选池改造13贮油池2160钢筋砼新建(续表)序号名称数量有效容积/m3结构形式备注14压滤机棚、加药间1挡雨棚新建15鼓风机房1砖混现有改造16配电室1砖混现有改造17泵房1砖混现有改造18控制室、化验室、值班室2层砖混现有改造19集水池1钢筋砼新建4运行结果该改造工程实施后,经近2个月的调试,各项指标达到并优于排放标准,可达到国家一级标准,调试合格通过省环保部门验收,现已稳定运行2年以上,各项参数正常。5投资及运行成本该技术改造工程总投资1000万元(含预处理),运行成本为3.2元/m3废水,投资及运行成本较传统工艺大幅降低。6结论采用HSBEMBM★RM+A/O高效微生物生化方法处理焦化废水具有处理效果好、运行稳定、投资及运行成本低的特点,可在焦化行业推广应用。(上接第7页)TheOptimizationoftheconcentrationdistributionofthebrinewithK+andNO3-inXinjiangLopNurinthesun-ningprocessHUANGXue-Li,ZHULi-juan(CollegeofChemistryandChemicalEngineering,XinjiangUniversity,XinjiangUrumqi830046,China)Abstract:WhenthebrinewithK+andNO3-inXinji