重钢焦化废水处理系统技术改造_赵波

重钢焦化废水处理系统技术改造赵波1赵洪林1徐代平2(1.重钢焦化厂重庆400081;2.重庆三峰环境科技公司重庆400080)摘要重钢焦化废水处理系统于2004年6月正式改造完成,针对焦化废水的水质特性,形成了HSB高效微生物技术+(O-A/O)处理工艺的废水处理系统。经过一年多的系统调试,使系统出水9项指标(除COD不能稳定达到一级)稳定达到了国家一级环保标准。对该系统技术改造的实际过程进行研讨,以求在焦化废水的治理经验上进行一些实质性的探索。关键词焦化废水HSB菌剂O-A/O工艺运行成本ResearchandDiscussionsonTechnologicalModificationofCokingWastewaterTreatmentProcessinChongqingIron&SteelCompanyZHAOBo1ZHAOHong-lin1XUDai-ping2(1.CokingPlant,ChongqingIronandSteelCompanyChongqing400081)AbstractTechnologicalmodificationofcokingwastewatertreatmentprocessinChongqingIronandSteelCompanywasaccomplishedinJune2004.HSBhighlyefficientmicrobestechnologyandO-A/Oprocessareappliedinthewastewatertreatmentprocessaccordingtothecharac-teristicsofcokingwastewater.Aftermorethanoneyearoftestingandcontrolling,9indexes(notincludingCOD)ofeffluentcanreachthefirstgradeofnationalenvironmentalstandard.Inthispaperthewhollyactualprocessoftechnologicalmodificationisdiscussed,inordertomakesomeinvestigationsonthetreatmentexperiencesofcokingwastewater.KeywordscokingwastewaterHSBbacteriaO-A/Oprocessrunningcost重钢焦化厂拥有年产冶金焦140万t的生产规模,并配套有粗苯、硫铵等化产回收装置以及焦油精制装置。日均产生废水1200-1400m3,废水中污染物各项指标见表1。1改造后废水处理系统的状况表1废水中污染物指标mg/L指标挥发酚氰化物氨氮油COD硫化物SS加权平均值735-98935-713000-400082-3643200-424275-10574-98改造系统采用目前成熟的O-A/O生物脱氮工艺,并首次引进了台湾HSB高效微生物技术处理焦化废水中的高浓度NH3-N及COD,系统设计处理能力为87m3/h。系统改造完成后的工艺流程见图1。系统于2004年4月15日开始接菌。接菌过程分为:固化、驯化、调试3个阶段。固化阶段先将活性炭(20-80目)一次性投加入好氧池中,作为菌种的载体,再将桶装HSB菌剂倒入事先已装有2m深工业用清水的好氧池中,鼓风轻微曝气搅拌混合液,加入准备好的红糖作营养剂(碳源),少量的蒸氨废水作氮源,磷酸氢二钠作磷源,依靠活性炭良好的吸附特征(符合Freundlich方程式),活性炭微孔逐步优先地被有用菌为108-109个/mL高效微生物所占据,形成有效菌落[1-2]。随着混合液中絮状体的逐渐形成,固化阶段结束。在该阶段,利用16×40倍镜头进行生物态镜检,发现菌胶团以活性炭为核心初步形成,镜相中絮体结构成型(有少量丝状菌),游离类原生动物如:油滴虫、单核变形虫等活动旺盛。5月初,系统进入微生物驯化阶段,初沉池出水连续少量地进入好氧池,二沉池启动,开始少量回流污泥,初沉池出水逐量加大入好氧池,每班定时监测好氧池出水COD、NH3-N浓度,出水含磷浓度,直至全面切入好氧池,当好氧池中SV30长至20%时,驯化阶段结束。在该阶段的污泥镜相为:污泥菌胶团完全形成,出现大量匍匐纤毛类原生动物如表壳虫、扭头虫等,大口钟虫也生长旺盛。6月10日,系统正式进入调试阶段,初沉池出水完全自流护科学,2004(126):31-358VymazalJ.TheuseofsubsurfaceconstructedwetlandsforwastewatertreatmentintheCzechrepublic:10yearsExperience.EcologicalEngi-