滚动轴承的拆装方法与修理原则

2013年第5期农机使用与维修49滚动轴承的拆装方法与修理原则黑龙江省齐齐哈尔市梅里斯区农机技术推广站曹耀刚拖拉机上安装有各种型号的滚动轴承，合理的装配对防止轴承过早失效，延长使用寿命是极为重要的。车辆中使用同种型号轴承，国产的与进口的就有明显的区别，这主要是因为材料及其加工精度还与不合理的装配等有关。装配方法的正确与否直接关系到能否保证合适的间隙，如果装拆不当，轻则在滚道上形成压痕，重则会使轴承报废。如果间隙过小，会使轴承的附加力矩加大。轴承中心线与轴承孔中心线之间的角位移增大，必将恶化轴承的工作状态，这些都要尽量避免。1．滚动轴承的拆卸滚动轴承的拆卸，一般应在专门的轴承拉器或压床上进行(拉出或压入)。在无条件的情况下，最常用的方法是将轴垂直夹牢在台钳上，用低碳钢平冲(或专用打头)抵紧在轴承内圈上(不能直接敲打轴承，以免变形损坏)，用手锤在对称位置依次交替均匀地打下，要防止歪斜，使轴承平稳地渐渐退下。操作时要将冲子拿稳，防止滑到保持架上损坏轴颈。拆装的作用力尽可能施于静配合座圈上。不允许经过滚子或滚珠传递外力，应在配合较紧的座圈上加力(压入用的工具应直接顶在轴承内圈或外圈上)，以避免滚动体和滚道工作表面上产生凹痕，甚至损坏轴承。若轴承内圈与轴配合有过盈，最好将轴承放在温度为80～90℃的机油中加热，但轴承不能与槽底相接触，因为槽底的温度超过油温，这样可能致使轴承过热。不论从轴上或孔中取出轴承，都应以拉出或压出为好，以免损坏。在实际工作中还会遇到因装配过盈量太大，轴承和轴咬死的现象，拆卸相当困难。当确定此轴承已经损坏，不能继续使用，而又无法取出时，可在不伤害相关零件情况下，用手锤直接敲击轴承座圈，震碎裂开，然后取下。2．滚动轴承的修理(1)锥形滚柱轴承轴向间隙的调整，对可调整的滚动轴承，可移动内、外环进行调整，调整方法有:用垫片调整和用螺帽调整。(2)轴承间隙超过限度的修理。轴承间隙超限后，一般应换新。但在材料缺乏时可采用分类选配的方法，将同类的轴承分解后，分别选择适用的内外环和滚动体，将滚珠或滚柱分等级进行选择，最后进行装配。(3)更换变形轴承。在任务紧急、配件缺乏的情况下，可用其它类型的滚动轴承来代替。选用代用轴承时负荷量应基本相同。用滚珠轴承代替滚锥轴承时应考虑轴向力，同时应尽量选用尺寸与原轴承相近的。(4)变滚动轴承为滑动轴承。在材料缺乏时，可将滚动轴承改为滑动轴承，但应保证轴承径向间隙最大不超过0．1～0．2mm及润滑条件不变。如水泵轴承、传动轴的万向节轴承等，在任务紧急时，都可改为滑动轴承。3．滚动轴承的安装(1)在安装轴承前首先应检验轴承的间隙，用手转动是否灵活;清洗并查视滚珠(柱)与滚道间是否有金属颗粒及其它异物，防止卡止损坏轴承。(2)安装时，轴承端面应与轴肩或孔的支承面贴紧。轴承调整的检查必须在紧固轴承盖时进行，螺栓拧紧力矩应按工厂标准，保证原配合紧度。(3)轴承要安装到应有的位置。外圈在座孔上有内台肩的，要紧贴内台肩;内圈在轴上有台肩的，要压实台肩。止动环、轴承卡环、挡圈、调整垫片、垫圈、调整螺母、固定螺母、锁片、轴承外盖、油封等副件，都直接影响轴承正常工作，安装都要有正确位置，保证良好的技术状态。(4)安装中轴承外圈和座孔表面、轴承内圈和轴颈表面，涂上一薄层机油，防止擦伤，使安装顺利。(5)内圈在轴上安装时，若紧度过大，不要用手锤打，可将轴承放在机油中煮至100～120℃，然后迅速装入轴中。外围在座孔中安装，也不能用锤敲打，可用压力机或千斤顶压入。(6)安装敲打轴承时，不能用钢质件，应用黄铜棒或者硬杂木。(7)采用脂润滑的好处是:不易泄漏、易于密封、使用时间长、维护简便且油膜强度高，但摩擦力矩比油润滑大，不宜用于高速。轴承中脂的装填量不应超过轴承空间的1/3～1/2，否则会由于搅拌润滑剂过多而使轴承过热。(8)安装中要保持清洁。仔细清洗轴承座孔，不允许有尘土和杂物浸入轴承。有固定螺母的，一定要紧固好，并加锁片;安装轴承盖时，密封垫要完整严密，固定螺母要均匀紧固。(9)向心圆锥滚子轴承，间隙是可以调整的。检查和调整方法是依据出厂说明书，严格按规定进行。安装向心锥形滚子轴承，要成对使用。大小头方向，安装时要记住原始位置，不能装反。(10)轴承装配后，应检查装配是否正确，用手转动，转动是否轻便灵活，有无卡止或其它异常响声等，否则应检查调整。(01)