联轴器安装时找中心问题的研究

ValueEngineeringValueEngineeringValueEngineering图13机床锁住梯形图查指令编制是否正确。当G0044.1为1时，在手动或自动运行时，不向所有轴的伺服电机输出脉冲（移动指令），机床工作台不移动。所以只要并联一个开关就可以使信号MLK置1，如图14。参照示例，其他故障点设置如出一辙，在此就不一一叙述。4结论数控机床是集合了计算机数字控制技术、可编程控制技术、伺服控制技术、机械传动技术、气动与液压技术的一体化产品。数控设备发生故障的原因很多，且往往带有多方面的综合因素，为方便分析和处理故障，以及对数控维修受训人员进行故障模拟训练，建构理论知识学习体系，均可采用本故障诊断盒模拟系统。参考文献：[1]FANUC0i连接（功能）说明书，北京FANUC公司.[2]FANUC0i系统梯形图编程说明书，北京FANUC公司.[3]FANUC0i连接（硬件）说明书，北京FANUC公司.[4]数控机床故障诊断[M].北京机械工业出版社.[5]设备诊断实例[M].上海科学技术文献出版社.[6]刘永久.数控机床诊断与维修技术[M].北京机械工业出版社，2006.[7]周文彬.数控机床故障诊断与维修[M].天津大学出版社，2008.0引言联轴器是轴与轴之间的连接装置，用来传递扭矩，使一转子轴的中心线为另一转子轴中心线的延续曲线，故在联轴器安装时，必须进行找中心。而联轴器找中心是以对轮外圆和端面为基准进行调整的，所以就要求对轮和轴颈的加工精度及对轮的安装质量不容许有偏差。但实际中，由于对轮外圆与端面不可避免地存在着晃动和瓢偏，所以偏差不可避免。1联轴器找中心的原理联轴器找中心就是使两对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆面同心；使两个对轮的结合面（端面）平行。如图1，给出一种对轮外圆面上装桥规的测量方法。转动转子，每隔90°测记一次，共测出上、下、左、右四处的外圆间隙b和端面间隙a，得出b1、b2、b3、b4和a1、a2、a3、a4、，再将其结果记在图1右侧的方格内。若：a1＝a2＝a3＝a4，则两对轮的端面是平行的；若：b1＝b2＝b3＝b4，则表明两对轮是同心的。2间隙的测量记录及计算对轮的瓢偏和晃动对端面间隙a值及外圆间隙b值有很大的影响，若用销子将两对轮穿连，并同时转动两对轮，就可发现端面间隙a值及外圆间隙b值不再随着两对轮转动的位置改变而变化，也就是说两对轮瓢偏及晃动对所测出的端面间隙a值和外圆间隙b值没有影响。因此，在找中心时，必须将两对轮依照原来连接位置连在一起同时转动。2.1端面间隙a的测量为了消除在测量时轴向窜动对端面值的影响，用两块百分表来测端面间隙值a，如图2。测记时要同时记录两只百分表的读数。其计算方法如下：端面上、下不平行值为：a=12（a1+a1′）-12（a3+a3′）（1）端面左、右不平行值为：a′=12（a2+a2′）-12（a4+a4′）（2）从这两式可看出，端面不平行值应为相对位置的平均值之差。———————————————————————作者简介：王娟平（1976-），女，陕西宝鸡人，硕士，讲师，主要研究方向为机电一体化系统设计及数控机床。联轴器安装时找中心问题的研究ResearchofAlignmentProblemAboutCouplings'Installation王娟平WangJuanping（宝鸡文理学院，宝鸡721016）（BaojiUniversityofArtsandSciences，Baoji721016，China）摘要：本文对于联轴器安装时的找中心问题做了研究。依据找中心的原理，借助于桥规在外圆面上和百分表在端面上测得数据的记录方法和计算公式，精确地获得偏差值，然后做出两轴的中心状态图，再计算轴瓦的调整量。据此调整量进行调整，即可确保两轴的连接精度。Abstract:ThepaperstudiesalignmentproblemaboutCouplings'installation.Accordingtotheprincipleofalignment,andtherecordingmethodsofthemeasureddataandformulasbybridgegaugeinthecylindricalsurfaceanddialgaugeontheendsurface,itaccuratelyaccessestothedeviation,thenmakesatwo-axiscenterstatediagram,andcalculatesadjustmentofthebearing.Basedontheamountofadjustmenttoadjust,itwillensuretheconnectionprecisionofthetwo-axis.