浅析自来水厂PLC的选择-安装与维护

2014年20期●近年来，随着PLC的发展，其实现了存储逻辑及数字控制，功能越来越强，应用领域越来越大，从简单的单体控制发展为运动控制、过程控制和集散控制等，特别是在进行模拟量、数字运算、人机接品和网络等处理能力上有了质的飞跃，在当前工业控制领域，PLC已为非常重要的控制设备，在各行各业中都得以广泛的应用，而且取得了非常明显的成效。随着PLC种类、数量和功能的增加，在自来水厂中得以广泛的应用，对于提供水厂自动化水平，降低生产成本，确保水质量的提升发挥了非常重要的作用。1．自来水厂PLC的选择1.1提倡选择模式PLCPLC其组成部分主要有电源、CPU、I/O部件等，从结构上划分包括整体式和模块式两部分，整体式即是将这些组成部分都集中在一个机箱内，而模块式是将PLC各部分分成单独的模块。PLC在自来水应用过程中，不难需要考虑到水厂改造和扩建的问题，同时还要考虑到PLC故障的问题，所以在选择上宜选择模块式PLC，由于这种方式无论是在配置上，还是在装配和维修方面都具有较好的灵活性，在改造或是扩建时只需要将相应的模块进行更换或是扩展即可完成改造或扩建工作，而对于PLC发生故障时，则只需要将故障模块进行更换即可排除故障，更方便于自动化的实现，更利于供水企业长远的发展需要。1.2统一选择机型供水企业在自来水生产过程中通常由混凝、沉淀一、过滤、消毒和储存等几个工艺步骤组成，这就需要在进行PCL选择时，在确保其各项功能都能够满足生产工艺的具体要求，同时还在确保具有优质的售后服务，便于日后的维修、备用件库存及软件编程，尽量在确保质量和性能的基础上，选择同一公司的优质的产品。1.3根据输入和输出的选择自来水厂中的主要设备有:反应池、澄清池、加氯机、氯吸收装置、空气压缩机、鼓风机、加药设备、阀门、泵、混合设备、计量设备。根据控制系统的要求和采用的控制方法,对于每一个被控制对象,所用的I/O点数不会轻易发生变化,根据需要的I/O点数选用I/O模块可与主机灵活地组织使用,但是考虑到以后工艺和设备的改动,或I/O点的损坏、故障等,一般应保留1/8的裕量。1.4根据存储器容量选择通常,PLC的存储容量以字节为单位,如64K等,应用程序所需存储器容量可以预先进行估算。选择和计算的第一种方法是:根据编程使用的节点数精确计算存储器的实际使用容量。第二种为估算法,用户可根据控制规模和应用目的,按照附表的公式来估算。使用时可以根据程序及数据的存储需要来选择合适的机型,必要时也可专门进行存储器的扩充设计。为了使用方便同时考虑到水厂工艺、设备的改动和编程时的需要,一般应该留有25%—30%的裕量。1.5根据通信要求选择目前,PLC采用了各种工业标准和各种事实上的工业标准。而当前自来水厂自动化应用的最多的是工业电脑和PLC组成控制系统,系统中一般PLC分为取水泵站、投加站、滤池站和送水泵站,站与站之间要传递常见的参数,并且由中控室的电脑集中控制,通讯的基本要求是实时、稳定可靠、经济。水厂要根据自身的设备、投入的资金、响应速度、以后的发展,选择易于扩展、连接、发展成熟的现场总线、网络,有侧重地选定PLC通讯模块。2.PLC的安装、调试选用内置时钟功能的PLC，可外接电脑。设八个时间段，确保压力值可用。实现“开环、闭环”的平滑切换。设定的压力值与实际值较接近，但仍可能会存在一定偏差。根据厂方技术人员给出说明书、电气接线原理图、简明操作规程、注意事项进行安装，并结合供水实际，重新制定《操作规程》、《注意事项》、《全天不同时段压力设定值》。PCL内部开关处于“ON”时，PLC运行，手持编码器可以测试读数，不能进行设置、修改。处于“OFF”时，PLC退出运行，手持编码器可以进行设置、修改。3.维护是要注意的问题3.1PLC安装的地点。在对PLC安装地点选择需要选择具有良好散热和通风条件的空间，避免其受到太阳光的直接照射，避免其安装空间有高温、高湿度、粉尘、腐蚀性气体及干扰严重的情况出现，当需要在有振源的地方进行PLC安装时，则需要采取适宜的减振措施。3.2输入和输出线需要分别利用电缆来进行设置，同时在铺设时也需要将动和电缆和控制电缆进行分开，以免由于受到干扰而导致信息传输的可靠性受到影响。3.3安装完毕,要检查清楚,把细短线、铜屑、铁屑、螺丝清理干净,方可通电。投入使用后,定期检查安装是否牢固和端子、模块的连接接线是否可靠,定期清扫灰尘,确保安全。3.4为了消除在电源及输入端、输出端的干扰,应给PLC接上专用地线,接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开,平常要注意检查PLC的接地是否良好。3.5控制PLC的工作环境(0~55C为宜),必要时要采用强迫风冷却方式,可以有效地提高它的工作效率和寿命。3.6PLC外部的输出元件故障率较高，应选用适当容量的熔丝保护输出元件,切忌盲目更换。3