设备对中偏差对设备的影响及对中调整

65科技创新导报ScienceandTechnologyInnovationHerald工业技术2012NO.07ScienceandTechnologyInnovationHerald科技创新导报1引言循环水和低温水对焦化生产起着关键作用,一但循环水泵不能正常运转,将造成煤气鼓风机停机,焦炉停产。循环水泵电机在运行到5个月时,1#、2#、3#、4#泵电机相继发生电机振动、噪声大,经检查是电机轴承损坏,经拆检后分析认为轴承质量有问题,遂要求厂家对各电机轴承进行了更换。而更换轴承后设备运行时间不长,又连续发生同样的问题。在对这些设备进行检查分析,发现设备在安装时对中偏差太大,造成设备频繁损坏。后对各设备的对中逐一调整,达到规定值后,进行试车,设备运行良好,使用至今未发生相同故障。由此可见,设备的对中对设备的正常运行起着关键的作用。2设备对中调整2.1设备的对中对中是将联结在一起的两台设备的运转中心线校对调整,使其成为一直线。正确的对中能够延长机械运转寿命。2.2对中准备设备对中前应进行一些准备工作:(1)检查基座表面、固定螺丝、调整螺丝及联轴器状况。(2)检查转轴之径向、轴向移动或轴弯曲变形情形。(3)检查软脚,包括:脚座加工不良或锈蚀、基座锈蚀、垫片锈蚀、管路应力等,这些项目应于对中前排除。(4)安装架设对中工具应避免松动或挠曲。(5)尽量使用平整良好的不锈钢垫片,若非预切垫片时,裁剪时应避免毛边出现。(6)对中后,当需要调整高度相当高时,建议使用厚度较厚的垫片,每只脚所垫之垫片总数应以三到五片为宜。2.3对中步骤对中使用百分表测量有单表测量法、双表测量法、三表测量法、五表测量法。一般使用双表测量法,在两个等待对中的轴端,架装找正支架和两块百分表,一块轴向表,一块径向表,同时转动两轴来测量径向和轴向值。测量时,先确定某一位置为0°方位,测量其径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便,常把a1和s1调整为零,然后两半联轴器同时转动,每转90°读一次表中数值,并记录数值。径向读数a1,a2,a3,a4,轴向读数s1,s2,s3,s4,当百分表转回到零位时,必须与原零位读数一致,否则需找出原因并排除之。常见的原因是表松动或卡具安装不固定。测量的读数必须符合下列条件才属正确,即:a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4。对中的径向和轴向值测量完毕后,可以根据对中偏移情况进行对中调整。对中调整的主要工作是加减支座的垫片,只要上下的对中数据控制在要求的范围之内,左右的偏差可很容易地调整好。因此,对中的计算关注的主要是上下的对中数据。2.4对中计算对中时一般采取的原则是:先对轴向,后对径向;先调上下,后调左右。按一般工况下的设备对中状态进行公式的推导,以既不平行,又不同心的偏移情况进行对中计算,并假设:以从动机为基准测主动机侧的径向、轴向值,测量结果:s3－s1>0,a3－a1>0,需加垫片厚度可根据下面公式计算:(1)(2)其中,D为联轴器的计算直径,L为主动机两支座之间距离,ι为主动机支座1到半联轴器之间距离。公式中δ1、δ2都是代数值。若δ>0,则表示支座下加δ厚的垫片;若δ<0,则表示支座下减δ厚的垫片。当设备支座按δ1、δ2调整后,在理论上对中数据可达到零对零,即:s3=s1,a3=a1。在水平方向上调整联轴器的偏差时,不需要加减垫片,通常也不计算。利用顶丝、锤击或千斤顶和百分表,边测量,便调整,达到要求的精度为止。设备对中过程都是在冷态进行的,而绝大多数设备运行时都有一定的温升,温升会引起轴中心位置变化导致两轴中心线不一致。只有准确地确定热影响的膨胀量,才能确定热对中的数据(有的安装说明书给出各支点温升的数据,有的直接给定机器冷态找正时的读数值)。确定设备在热态时的膨胀量,常常采取停机后检测的方法,因为这个时候机器还没有完全冷下来,可以测量出支座的相对变化量。在冷态对中时,要考虑机器从冷态到热态支点处轴中心位置的变化,才能保证机器在工作中能处于理想的对中状态。参考文献[1]设备管理与维修,2006(6).设备对中偏差对设备的影响及对中调整石明磊(河北旭阳焦化有限公司河北定州073000)摘要:我公司1#、2#焦炉自开工以来,循环水泵高压电机、低温水泵电机、制冷泵电机轴承频繁损坏,经检查为电机与设备对中偏差造成,遂对各个设备逐一重新对中找正,现各设备运行平稳。由此可见,旋转设备的许多故障与设备的部队中有关,设备的不对中会使设备产生振动、轴承损坏、联轴器损坏等缺陷。关键词:设备对中对中测量对中计算对中调整更换轴承中图分类号:V556文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)03(a)-0065-01中国核心期刊（遴选）数据库收录期刊中国期刊全文数据库收录期刊中文科技期刊数据库收录期刊《中外医疗》杂志欢迎投稿电话