UASB_CASS工艺处理酿造废水运行效果分析_欧阳华澍

第20卷第4期河南城建学院学报Vol．20No．42011年7月JournalofHenanUniversityofUrbanConstructionJul．2011收稿日期:2011－03－22作者简介:欧阳华澍(1984－)，男，河南平顶山人，河南城建学院助教。文章编号:1674－7046(2011)04－0033－03UASB/CASS工艺处理酿造废水运行效果分析欧阳华澍(河南城建学院，河南平顶山467036)摘要:利用UASB+CASS组合工艺处理酿造废水，结果表明，该组合工艺可有效去除生产废水中的CODCr、BOD5、SS等主要污染物，在UASB反应器进水CODCr、BOD5、SS分别为3356mg/L、1552mg/L和321mg/L时，出水CODCr、BOD5、SS浓度分别为39mg/L、16mg/L和49mg/L，去除率可分别达到97．29%、97．53%和83．33%。出水水质稳定且出水达到《啤酒工业污染物排放标准》GB19821－2005规定的排放标准。关键词:UASB;CASS;酿造废水;运行效果中图分类号:X791文献标识码:A某酒业集团随着公司不断的发展壮大，生产能力逐步提高，污水排放量不断上升。废水中的有机物含量较高，所排污水对下游农作物的生长造成了严重的影响，而且也对地方环境造成了污染。为了实现公司的可持续发展，创造良好的社会效益和环境效益，需对该酿造废水进行处理。1污水水质及污水处理规模该公司废水主要来源有:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。生产废水为24h连续排放，排放量3000m3/d，其中高浓度废水量1000m3/d，中低浓度废水量2000m3/d。根据厂方的要求，外排废水水质应达到《啤酒工业污染物排放标准》GB19821－2005规定的排放标准。该废水处理站设计进水水质及排放标准见表1。表1主要进出水水质指标mg/L主要污染物指标高浓度废水中低浓度废水排放标准CODCr400050080BOD5200020020SS400400702废水处理工艺流程2．1废水处理工艺流程结合废水特点，该废水处理采用UASB+CASS处理工艺。高浓度废水经格栅、格网拦截大的杂质后进入调节池，在调节池均质均量后，由污水泵提升进入UASB反应器，UASB反应器出水自流至中低浓度废水调节池，完全混合后用泵提升进入CASS反应器进行好氧处理，出水排放。废水处理工艺流程见图1。DOI:10.14140/j.cnki.hncjxb.2011.04.004图1废水处理工艺流程图2．2主要构筑物及设备参数(1)1#调节池调节池前端设10mm格栅、60目格网各一个。设计流量1000m3/d，尺寸9m×9m×4．5m，超高0．3m，池内设潜污泵3台，型号65WQ30－15－3，两用1备，停留时间8h。(2)2#调节池调节池前端设10mm格栅、60目格网各一个。设计流量3000m3/d，尺寸18m×9m×4．5m，超高0．3m，池内设潜污泵3台，型号100WQ80－10－4，两用1备，停留时间5．5h。(3)UASB反应器两座。设计流量1000m3/d，单池尺寸9m×9m×7．5m，超高0．3m，停留时间14h。(4)CASS反应器两座。设计流量3000m3/d，单池尺寸15．6m×10m×5．5m，超高0．5m，内设滗水器一套，滗水速度500m3/h，运行周期为6h。池内各设污泥泵两台，型号WDS100－80－160，1用1备。池内最高水位5．0m，最低水位2．62m。3调试运行及经济效益分析3．1调试运行结果分析采用UASB反应器可有效提高污泥负荷率，因此所需池容大大缩小，设备简单，运行方便，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，而且不存在堵塞问题。对于好氧处理，采用CASS工艺，有效抑制了污泥膨胀。在废水流量低于设计值时，CASS系统可以调节液位计的设定值，使用反应池的部分容积或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。CASS净化过程通过自动控制，劳动强度低，处理费用大大降低。UASB反应器污泥床达到稳定所需时间较长，进水负荷过高、过快容易造成系统冲击、污泥流失，进水负荷过小不利于污泥的快速增长与繁殖，因此需延长启动时间。实际运行过程中，由于受生产淡季和旺季的影响，水质、水量都有较大的变化，因此应根据实际情况调整各处理构筑物的运行条件，使出水水质最终达到排放标准。在运行过程中曾出现污泥膨胀和发黑现象。通过取样分析判断，主要是溶解氧不足，导致溶解氧不足的直接原因是厌氧出水夹带的H2S毒性气体对好氧菌造成