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UASB_射流曝气CASS工艺处理屠宰废水_崔芳

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文档简介:

某肉类加工有限公司是一家集生猪饲养、种猪繁育、生猪屠宰加工、购销为一体的综合性肉食品企业。该肉食品厂建设分两期进行,其中一期工程占地90亩,计划总投资8657.75万元,其中建设投资为7929.56万元。企业计划日宰杀生猪2500~3000头,产生废水2400m3·d-1。该肉类加工企业产生的废水主要有生产废水和生活污水(极少量)。其中生产废水主要来自运送生猪的笼箱清洗水、生猪厩舍清洗水和宰前冲洗污物、粪便水;屠宰工段排放内脏和胴体的清洗水;屠宰设备及场地的冲洗水。针对肉类加工废水的特点,建设污水处理站采用UASB+射流曝气CASS工艺对其进行处理后应完全达到排放要求。同时做到回收生物能和处理废物的资源化。1废水水质特点及处理标准该屠宰废水有如下特点:(1)水量有明显的季节性差异和日时段差异,并且为非连续性排放,因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨,这一时段为排水高峰期,白天相对较少;(2)废水固体悬浮物含量高(废水中含有大量的血污、油脂、猪毛、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料及粪便等污物),还可能含有多种和人体健康有关的细菌,如粪大肠杆菌、葡萄球菌、细菌螺旋体菌、沙门氏菌等;(3)废水有机物含量高,COD一般在1500~4000mg·L-1,BOD5在800~1500mg·L-1左右,色度高,约500倍,外观呈暗红色[2-3]。废水处理工程设计最大进水量为2400m3·d-1;小时平均水量为100m3·h-1。处理后废水需达到肉类加工业水污染排放标准(GB13457-92)中畜类屠宰加工的一级标准的排放要求[1]。具体水质标准见表1所示。2废水处理工艺流程及特点2.1工艺流程对于易生物降解的有机废水,生物处理工艺是最有效和经济的处理方法之一,也是肉类加工废水处理采用最普遍的主体工艺。为了去除废水中的悬浮物和大量的非溶解性的蛋白质、脂肪等杂物,回收有用的副产物,降低生物处理设施的负荷和稳定生物处理工艺的效果,一些物理方法(如格栅、调节、撇渣、沉淀、气浮等)和化学方法(如絮凝、过滤、微滤、反渗透、离子交换、电渗析)也常与生物处理工艺结合使用,作为生物处理前的预处理。随着人们生活水平的提高,肉类加工废水的污染物含量也不断增长,传统的单一处理工艺流程已经远不能达到处理结果要求,为了既获得更好的处理效果,又可以降低处理成本,肉类加工废水的处理往往采用多种方法相结合的工艺。工艺流程如图1所示。UASB-射流曝气CASS工艺处理屠宰废水崔芳1,袁博2(1.宝鸡文理学院陕西省灾害监测与机理模拟重点实验室,陕西宝鸡721013;2.西安理工大学水利水电学院,陕西西安710048)摘要:介绍了UASB+射流曝气CASS工艺处理屠宰废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数、经济指标和其他环保措施。设计进水水质BOD5为1100mg·L-1,COD为2400mg·L-1,ρ(SS)为600mg·L-1,ρ(NH3-N)为65mg·L-1,大肠杆菌总数为1.0×105~1.7×105L-1。处理后的污水达到GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准的排放要求。关键词:屠宰废水;UASB反应器;射流曝气;CASS中图分类号:X713文献标识码:B文章编号:1000-3770(2011)05-00120-003收稿日期:2010-07-26资金项目:陕西省重点实验室项目(09JS071)作者简介:崔芳(1981-),女,硕士,从事生态修复技术对水体污染控制的研究;联系电话:13152246277;E-mail:cuifangchina@163.com进出水pHCOD/mg·L-1BOD5/mg·L-1ρ(SS)/mg·L-1ρ(NH3-N)/mg·L-1大肠杆菌/L-1进水1出水6.0~8.516.0~9.024001801100130600160651151.0×105~1.7×1055000表1进出水水质标准Tab.1Thewastewaterqualitystandards第37卷第5期2011年5月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.37No.5May,2011120DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2011.05.032根据水质情况,屠宰废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高,因此在预处理阶段采用了强化措施保证后续生物处理阶段的稳定运行。污水首先通过粗格栅去除粗大的悬浮物(如猪内脏屑、漂浮油脂等),再进入集水池中,经过潜污提升泵提升,利用细格栅机进一步除去废水中携带的畜毛及其它细小固体悬浮杂质,经初沉池和调节池,污水中的细小分散的油脂和悬浮物通过初沉池撇渣去除,同时污水水质也得到均化、水量得到调节,为后续生物反应器做好准备。经调节后的污水进入UASB厌氧池,进一步稳定

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