锅炉补给水处理系统冲洗方案的选择_陈峰

FUJIANDIANLIYUDIANGONG第28卷第1期2008年3月ISSN1006-0170CN35-1174/TM锅炉补给水处理系统冲洗方案的选择陈峰(福建省第一电力建设公司,福建福州350009)摘要:针对国电福州发电有限公司2×600MW机组化学补给水处理系统冲洗前现场条件不具备的情况,从安装角度出发,通过比较选择了水源、气源配套方案以及冲洗和系统压力试验方案,保证了电厂的施工进度。关键词:化学补给水处理系统;冲洗中图分类号:TM621.8文献标识码:B文章编号:1006-0170(2008)01-0064-02锅炉补给水系统安装结束后应进行冲洗,但在电厂建设初期,正式管道的气源、水源往往不具备使用条件,须根据现场情况、利用已有条件设计冲洗方案。冲洗方案设计科学,不仅能够缩短工期,为后续的填料安装和系统调试争取宝贵的时间,还能节省人力、物力。本文介绍国电福州发电有限公司2×600MW机组锅炉补给水处理系统冲洗方案的选择,探讨现场条件欠缺的情况下,对除盐系统进行冲洗的方案。1系统流程预处理系统流程:原水储水池→原水泵→配水井→澄清池→无阀滤池→化学水池→化学水泵→活性炭过滤器。除盐系统流程:无顶压逆流再生阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱。2方案选择2.1冲洗水源2.1.1方案一配水井、澄清池、无阀滤池的土建及设备管道安装工作均未完成,预计25d后才能交付使用。按照原设计,冲洗流程为:原水泵→配水井→澄清池→无阀滤池→化学水池→化学水泵→活性炭过滤器→除盐系统→混合离子交换器,就地排水至废水池。2.1.2方案二向1号废水池补水,将其作为临时冲洗水的水源地,加装一台临时冲洗水泵,对系统进行冲洗,冲洗水排至2号废水池。冲洗流程:临时冲洗水泵→活性炭过滤器→除盐系统→混合离子交换器→废水池。此方案临时管道安装量较多(约120m左右),必须跨越施工干道,过施工道路段需要埋地并增加临时防护措施;1号、2号废水池周围需加临时安全护栏。2.1.3方案三从原水泵出口临时接一根管道至化学水池,利用化学水泵对系统进行冲洗。冲洗流程:原水泵→化学水池→化学水泵→活性炭过滤器→除盐系统→混合离子交换器→废水池。此方案有以下3个特点:①厂外的原水比较清澈,现场经过简单清理后,原水池具备储水条件。②原水泵、化学水泵经过合理的赶工期,具备投运条件,最大限度地利用和检验原系统。③从原水泵出口临时接至化学水池的管道较短,费用低且可靠。补给水系统冲洗水源选择的3种方案比较见表1,方案三综合性能最高,选择方案三。2.2气动门气源2.2.1方案一利用主厂房空压机房来气,控制除盐系统气动门的开关。福建电力与电工64--空压机设备刚开始安装,除盐间外正式管道尚未开始安装,根据现场施工的进度情况分析,具备供气条件大概需要50～60d,很难满足既定的制水计划的要求。2.2.2方案二在除盐系统设备间加装一台临时的空压机,利用临时空压机经储气罐对气动门进行供气,实现对气动门的间断控制,可以满足系统冲洗期间气动阀门的用气。补给水系统气动门气源选择的2种方案比较见表2,方案二综合性能最高,选择方案二。2.3系统冲洗2.3.1方案一整体冲洗。开启化学水泵,同时冲洗3个活性炭过滤器和阳离子交换器。清洗完毕,向中间水箱送水,利用中间水泵同时对2个阴离子交换器和2个混合离子交换器进行冲洗。此方案的优点是可以节省冲洗时间。缺点是从化学水泵出口来的管道较长,一旦管道内有杂物,将进入罐体,且不易清理;发现多处漏点时不易及时处理,甚至必须停泵处理。2.3.2方案二分段冲洗。开启化学水泵,先冲洗化学水泵出口至活性炭过滤器进口之间的管道;然后对3个活性炭过滤器及其相关管道进行冲洗;最后,对阳离子交换器、中间水箱、阴离子交换器、混合离子交换器分A、B列进行冲洗。此方案的优点:最先清洗化学水泵出口至活性炭过滤器进口之间的管道,能排除最大污染源;分A、B两列冲洗可消除设备和管道的逐个漏点。缺点是花费时间稍长。补水系统冲洗的2种方案比较见表3,方案二是最为恰当的选择,以往工程中该方案采用较多。2.4除盐系统罐体压力试验方案选择2.4.1方案一整体压力试验,先对3个活性炭过滤器和阳离子交换器同时顶压,然后向中间水箱送水,利用中间水泵同时对2个阴离子交换器和2个混合离子交换器顶压。该方案的优点是能节省冲洗时间。缺点是顶压过程出现多处漏点时不易及时处理,可能出现需要停止供水的情况,这种情况在以往工程中经常发生。2.4.2方案二分段压力试验。对3个活性炭过滤器、阳离子交换器、阴离子交换器、混合离子交换器逐个进行压力试验,最后再进行整体试验。此方案优点是对罐体进行逐个压力试验,发现的漏点集中,利于及时处理。缺点是花费的时间稍长。补给水系统罐体压力试验的2种方案