微电解_水解酸化_SBR工艺处理化学制药废水_宋勇

微电解/水解酸化/SBR工艺处理化学制药废水宋勇1,于海涛2(1.长沙学院生物工程与环境科学系,湖南长沙410003;2.长沙凯天环保科技有限公司,湖南长沙410100)摘要:采用微电解/厌氧水解酸化/SBR组合工艺处理难生物降解的化学制药废水。结果表明:微电解/厌氧水解酸化预处理可大大提高化学制药废水的可生化性,其BOD5/COD由0.13增至0.64。在SBR处理系统中,当污泥负荷控制在0.5kgCOD/(kgMLSS·d)、曝气为10～12h时,对COD的去除率可达到85%以上,污泥增长速率约为1.5kg/(m3·d)。关键词:化学制药废水;微电解;厌氧水解酸化;SBR中图分类号:X703文献标识码:C文章编号:1000-4602(2009)23-0102-03TreatmentofChemicalPharmaceuticalWastewaterbyMicro-electrolysis/HydrolysisAcidification/SBRSONGYong1,YUHai-tao2(1.DepartmentofBiologicalandEnvironmentalEngineering,ChangshaCollege,Changsha410003,China;2.ChangshaKaitianEnvironmentalTechnologyCo.Ltd.,Changsha410100,China)Abstract:Thecombinedprocessofmicro-electrolysis,anaerobichydrolysisacidificationandSBRwasusedtotreatpharmaceuticalwastewater.Theresultsshowthatthemicro-electrolysisandanaerobichydrolysisacidificationpretreatmentcangreatlyimprovethebiodegradabilityofthechemicalpharmaceuti-calwastewater,anditsBOD5/CODisincreasedform0.13to0.64.InSBRtreatmentsystem,whenthesludgeloadingiscontrolledat0.5kgCOD/(kgMLSS·d)andtheaerationtimeis10to12h,theremov-alrateofCODisabove85%,andthesludgegrowthrateisabout1.5kg/(m3·d).Keywords:chemicalpharmaceuticalwastewater;micro-electrolysis;anaerobichydrolysisa-cidification;SBR某化学制药厂所排废水的COD浓度为2500～4500mg/L,而且含有大量的二甲基酰胺等极难被生物降解的有机物,目前对此类废水还没有有效的处理方法[1～3]。笔者尝试采用微电解/厌氧水解酸化/SBR组合工艺对该厂的废水进行处理,旨在为该厂的废水处理寻找一条理想的途径。1试验材料与方法1.1原水水质原水取自制药厂的排污口,水质较清、色度低、有机物含量高、散发恶臭。静置3～4d,略带黄色,产生悬浮杂质。原水水质如下:pH值为7～8,COD、BOD5、NH+4-N分别为(2500～4500)、(250～350)、(180～200)mg/L。1.2试验装置及流程工艺流程如图1所示。微电解反应器为有机玻璃柱,填料为铸铁屑和焦炭。填料装柱前需用5%的稀盐酸冲洗铁屑,铁屑和焦炭装入反应器后需用原水反复冲洗。厌氧处理装置采用三根直径为70mm的有机玻璃柱串联,整个装置放于恒温箱内,温度为35℃。·102·第25卷第23期2009年12月中国给水排水CHINAWATER＆WASTEWATERVol.25No.23Dec.2009图1工艺流程Fig.1FlowchartofwastewatertreatmentprocessSBR反应器采用两根直径为180mm、高度为1000mm的有机玻璃柱,每根的有效容积为18L。1.3分析项目及方法COD:标准重铬酸钾法;BOD5:YSI-model测定仪。2结果与讨论2.1微电解降解试验首先采用三根电解柱进行静态试验,找出工艺的最佳运行参数。将铸铁、钢屑、颗粒活性炭分别按铸铁∶炭=30∶1(质量比,pH=8.5)、钢屑∶炭=30∶1(质量比,pH=6)、铸铁∶钢屑=1∶1(质量比,pH=4)的比例混匀,接触时间为25min。通过正交试验可知,Fe/C值是比较显著的影响因素。试验最终选择铸铁∶炭=30∶1(质量比)为微电解柱填料,进水pH值为