含铁废酸液制备聚铁絮凝剂的简易方法及电镀污水处理效果_马东奎

第8卷第5期环境工程含铁废酸液制备聚铁絮凝剂的简易方法及电镀污水处理效果。武vJ监,瓜、.改协,戒,`协,`瓜丫ù水!、染城。理。几,么,,、今、,江苏省灌云县环境监刚站马东奎吴唐松吴祥妹提要本文介绍利用清洗电镀件的废酸液为主要原料,再投入过量废铁屑与废硫酸液,制成污水处理药剂—聚铁,这是一种含50芝一的氯化亚铁。特点是含铁量较低,含高效聚合离子多,用于废水处理具有高效絮凝效果。1概述灌云县农机配件厂电镀车间年镀锌件约3000t,镀前用盐酸清洗镀件和除锈,年用酸量约80t。清洗镀件后的废酸液不经处理直接排放,严重污染受纳水体。为了治理污染,化害为利,综合利用这些废酸液,我们经过多次试验,采取以废治废方法,取得成功。我们用废酸液和铁屑反应生成氯化亚铁液来处理电镀污水,其目的是除去水中六价铬与锌和其它有毒物质。该厂电镀废水中六价铬在10~170mg/L,一吨废水需投加氯化亚铁液5~gkg,pH值控制小于3,搅拌30分钟后,再调pH值10~11,这种方法需耗用大量的碱和石灰,虽然处理效果较好,但不太经济。根据国内外科研机构对碱式氯化铝的研究表明,若在盐酸中适当加入硫酸根,一利用硫酸根二价阴离子促进氯化铝聚合来增加絮凝效果,能成倍提高铝的使用效果。作者经过反复试验,终于取得了满意的效果。2含铁废酸液制聚铁的工艺流程废酸液制聚铁的工艺流程示意图如图1。匹避皿废硫酸液废铁屑图1废酸浓制聚铁的工艺流程示意图清洗镀件和除锈后的废盐酸液含亚铁离子呈浅绿色,把废盐酸收集于罐内,投入一定量的废硫酸液。酸液浓度应控制在14%~16%(HCI计),其中废盐酸占60%~85%,硫酸占15%~40%;再投入过量的废铁屑,干燥清洁后罐口加盖封紧,反应时间约24小时,反应液由浅绿色变为深绿色,即为液体聚铁。生产聚铁关键是控制两种酸比例及掌握反应条件,50:一离子浓度过高或过低其产品效果均不住。只有控制适当量50:一离子,才能促进聚铁合成高效絮凝作用的多经基聚合体。其反应条件应由浅绿色废酸液变成深绿色,罐口加盖,防止浅绿色废酸变黄色。3含铁废酸液制聚铁的原理污水处理中常用的还原剂和絮凝剂,多以铁、铝离子为主。而清洗镀件后的废酸液中含有少量的亚铁离子,为了增加废酸中的亚铁离子,要投入过量废铁屑反应生成氯化亚铁,并产生氢气。ZHCI+Fe一FeCI:+H:t在上述反应中适当加入硫酸根,利用硫DOI:10.13205/j.hjgc.1990.05.0012环境工程第8卷第5期酸根二价阴离子促进氯化亚铁聚合,合成高4处理废水试验效絮凝作用的多核多经基聚铁合休。它具有镀锌废水中主要含有六价铬、氰化物、含铁量低,高效聚铁离子多,能成倍提高亚锌等有毒物质。我们分别投加聚铁与氯化亚铁离子的絮凝作用,是电镀废水及其它废水铁对废水中的六价铬进行处理试验,结果见处理的理想药剂。表l。衰1投加“琳铁”及抓化亚铁对六价铬的处理效果8,58.07.46。8弓。54.94一03。02。5飞黔…。1234S一6789药刑名称一一~之圣{一氯化亚铁163。35163。35150。邪120.7187。3147.8119.773。210。05/聚铁163.3541。1114.670。005//////从上表看出,每升电镀混合废水中投加聚铁液3mL,能把废水中163.35mg/L的六价格处理降到。。。。smg/L,每升废水投加聚铁4mL时,其废水中六价铬没有检出。氯化亚铁的使用量是聚铁用量的1倍,石灰投加量从表中的pH值可分析出,使用聚铁法处理废水pH值从8.5调至5.5,呈偏酸性,再加石灰乳调pH值呈中性,即从5。5调到8即可,其pH值之差为2。5,而氯化亚铁法的废水处理要调pH值从8.5调至2.5为酸性,再投加石灰乳调pH值到1。,其pH值之差为7.5。从而说明采用聚铁处理含六价铬废水其投药量仅是氯化亚铁法的三分之一,也减少了电镀废水的处理费用。采用聚铁法处理灌云县农机配件厂电镀废水后可以循环使用,其水质结果见表2。该产品经试验证明,对生活废水、含油废水、印染废水、屠宰废水及其它废水均有高效絮凝效果,处理后能达到国家废水排放标准。5技术特点(1)含铁废酸液制成高效絮凝药剂一聚铁,投资少,工艺简单,全部工艺为废物利用。裹2架铁法处理电被康水后*质结果川l一p一n’+一毒物名称曰3Rù0043翎处理前浓度(mg处理后浓度(mg国家排放标准(ncN一{cr二。.3。…,42.,,5.016~9说明:①pH值用玻璃电极法;②Znt+用双硫腺比色法;⑧Cr卜用二苯碳跳二阱比色法;④CN一用异烟酸一毗哇琳酮比色法。(2)聚铁处理电镀混合废水与氯化亚铁法相同,设备简易,占地面积小,并具有一次同时净化多种毒物功能,是处理工业废水的高效絮凝沉淀剂。(3)废水处理后能循环使用,提高企业水的重复利用率,又节省试剂的投入