两段浓缩两段回收流程在马头选煤厂的应用_解敏乔

两段浓缩两段回收流程在马头选煤厂的应用解敏乔(冀中能源峰峰集团马头选煤厂,河北峰峰056045)摘要全重介选煤技术在洗煤厂应用,使中煤磁选机与矸石磁选机尾矿直接进入尾煤处理系统,采用两段浓缩、两段回收尾煤处理流程,可以将一段回收的产品直接掺入中煤最终产品,增加经济效益;同时,还可以得到深度澄清的洗水,以减轻煤泥水后续作业的负荷。关键词两段浓缩两段回收原煤处理中图分类号TD926文献标识码B冀中能源峰峰集团公司马头选煤厂,系中央型炼焦煤选煤厂,设计生产能力为200万t。选煤工艺为主再洗跳汰—煤泥浮选工艺。后经多次改造,形成主洗跳汰—粗精煤重介再洗—煤泥浮选工艺。2006年,该厂进行扩能提效技术改造,采用先进的以无压给料三产品重介质旋流器为核心的选煤技术。其中,煤磁选机与矸石磁选机尾矿直接进入煤泥水处理系统,为了得到深度澄清的洗水及减小煤泥水后续作业的负荷并做到物尽其用,该厂采用了两段浓缩、两段回收的煤泥水处理流程,通过长时间的监督检测,已成功应用,收到了预期效果。1尾煤处理流程(1)改造前的尾煤处理流程:浮选尾煤经浓缩机浓缩后,溢流做循环水,底流经压滤后成为尾煤产品。图1改造后流程(2)改造后尾煤处理流程:改造后,浮选尾煤中煤磁选与矸石磁选尾矿进入一段浓缩机,一段底流产品经分级旋流器分级后,高灰粗颗粒产品进入高频振动筛脱水,筛上物直接掺入中煤产品中,筛下水及一段浓缩机溢流、分级旋流器溢流进入二段浓缩＊收稿日期:2009-05-10作者简介:解敏乔,(1971-),女,河北无极人,工程师,1998年毕业于太原理工大学选矿工程专业,现在冀中能源峰峰集团马头洗选厂工作。机,二段浓缩机溢流做为循环水,底流经压滤后成为压滤尾煤。其流程如图1所示。2改造后指标分析(表1)表1生产系统煤泥水数质量检查表项目一段浓缩机底流(%)二段浓缩机底流(%)一段浓缩机溢流(%)二段浓缩机溢流(%)粒度(mm)产率灰分产率灰分产率灰分产率灰分>0.52.6443.750.2018.7300000.5～0.251.6943.755.1018.730000<0.2595.6743.4694.7042.02100.0041.3400合计10043.47100.0040.79100.0041.3400浓度(g.L-1)128.5524.525.03.0项目一段浓缩底流筛上(%)捞坑底流(%)捞坑溢流(%)压滤尾煤(%)粒度(mm)产率灰分产率灰分产率灰分产率灰分>0.525.267.2131.2244.741.4015.780.3119.640.5～0.2528.7168.2531.8259.114.7115.782.1719.64<0.2546.0872.3936.9668.9093.8949.0597.5240.58合计10069.89100.0058.24100.0047.02100.0040.06浓度(g.L-1)101.8(1)二段浓缩机底流<0.25mm粒级的产品,占本级量为94.70%,适于压滤机处理,充分发挥了压滤机处理细粒煤的优势。(2)二段浓缩机溢流浓度为3.0gL,洗水深度澄清,达到了清水洗煤的目的。(3)高频筛筛上物中>0.25mm粒级的产品,占本级量为53.92%,使粗粒煤大部分由高频筛回收,达到了回收粗粒煤的要求。(4)高频筛筛上产品掺入中煤中,增加了经济效益。3效益分析3.1经济效益分析现有的最终混煤产品是由重介中煤和一段底流筛上物、捞坑底流筛上物3部分组成。由于产品均属过程产品,无法计量,因此,采用推算法确定最终混煤产品中各部分的比例。(下转第23页)212009年第5期1.3.2斜顺槽布置减支架开采受构造等的限制,顺槽斜线布置。随着开采的推进,逐步减少开采支架。如鲍店煤矿5305⑴工作面,由于受V-F22断层的限制,采用轨道顺槽斜线布置,边采边撤支架。工作面推进130m,其斜长由165m缩短为45m。多回收煤炭2.7万t(图3)。1.4增加工作面斜长放顶煤开采工作面,由于综放设备的上下端头各有3～4组支架不能放煤,减少回采率约3～4%。正常工作面斜长为160～200m。如加大工作面斜长,则降低端头支架损失所占比例。兴隆庄煤矿4324、4326、4328工作面斜长加大至300m,回采率提高了2%。2改进采煤工艺提高综放工作面回采率2.1端头支架改为放煤支架开采初期,综放支架的上下端头各有3～4组支架不能放煤。近期将端头支架改造为可放煤支架,除上下端头各1～2组支架因受后部运输机高度的限制不能放煤外,其余支架均可放煤。因此,按倾斜长200m的工作面计算,可提高回采率1.5%。2.2合理确定放煤步距初期的综采设备割煤步距为0.6m(采煤机的截割深度),因此,放煤步距为n×0.6m(n=1或2,n—割煤次数)。经现场观测,割一刀一放时(放