自动加药系统在高庄煤矿选煤厂的应用_邢艳慧

参考文献:[1]张荣曾.中国的水煤浆制备技术[J].中国煤炭,1996,(6):7～10.[2]孙宝斌.水煤浆制备主要技术[J].选煤技术,2000,(4):32～33.[3]王共远,吴国光,李启辉,等.水煤浆制备技术的最新进展[J].能源技术与管理,2006,(2):57～58.[4]蒋碧峰,王成杰,于泽德,等.八一矿水煤浆厂的生产技术和实践[J].煤炭加工与综合利用,2001,(3):13～15.[5]孙炫,王金柱,尹义斌,等.煤炭水分在线测量系统的研究[J].选煤技术,2000,(5):51～52.[6]任伟,侯莉,高松,等.iFIX在水煤浆厂控制系统中的应用[J].煤炭加工与综合利用,2005,(2):46～48.[7]于明,范书瑞,曾祥烨.ARM9嵌入式系统设计与开发教程[M].北京:电子工业出版社,2006.[8]赵晨光,雷振山.设备状态监测专用远程终端装置[P].中国专利,200620147758.9,2007-10-03.[9]张占栋,王柱勇,刘珊.水煤浆生产新工艺[J].选煤技术,2004,(5):7～9.文章编号:1001-3571(2009)05-0064-03自动加药系统在高庄煤矿选煤厂的应用邢艳慧,杨海鹏,纪玉华,徐欣,杨丽(枣庄矿业集团高庄煤矿选煤厂,山东微山277605)摘要:针对高庄煤矿选煤厂跳汰精煤煤泥水处理系统沉淀效果差的问题,对加药系统进行了技术改造,从而提高了跳汰精煤煤泥水处理系统的沉淀效率,降低了洗水浓度,保证了选煤产品质量的合格和稳定,同时还降低了工人的劳动强度,取得了较好的经济效益。关键词:煤泥水处理系统;加药系统;存在问题;自动加药系统;洗水浓度中图分类号:TD948.9文献标识码:A1概述高庄煤矿选煤厂为一座原设计年入选原煤90万t的矿井型选煤厂,2004年,进行了重介生产工艺系统改扩建,生产能力提高到180万t/a。2005年,为满足高庄矿井生产的80%原煤入选需要,又对生产系统进行了改造,从而使选煤厂年入选能力达240万t/a。随着选煤厂入选能力的不断提升,该厂煤泥水处理系统也随之进行了工艺改造,配套建设了5座浓缩池和2座斜管沉淀池用于煤泥的浓缩和沉淀,其中:跳汰精煤煤泥水处理系统由两台浓缩池(24m)组成,但其中一台用于生产用清水沉淀和煤泥水系统调节水池的悬空浓缩池(24m)沉淀效果差,从而导致洗水浓度大,严重影响了选煤产品质量。2加药系统存在问题高庄煤矿选煤厂跳汰精煤煤泥水处理系统(图修改稿收稿日期:2009-09-20作者简介:邢艳慧(1974-),女,内蒙古赤峰市人,工程师,2000年毕业于黑龙江科技学院选矿工程专业,现就职于枣庄矿业集团高庄煤矿选煤厂,主要从事选煤技术工作,联系电话:(0632)4068784。1)由628缓冲水池、水洗浓缩池、悬空浓缩池组成,实际生产中,在水洗浓缩池和悬空浓缩池入料加絮凝剂,促进煤泥水浓缩沉淀、澄清,水洗浓缩池溢流水用于洗水,悬空浓缩池溢流水是选煤生产用水。图1原跳汰精煤煤泥水处理系统工艺流程64第5期2009年10月选煤技术COALPREPARATIONTECHNOLOGYNo.5Oct.2009DOI:10.16447/j.cnki.cpt.2009.05.018原加药系统采用机械搅拌加药系统,由搅拌桶、机械搅拌机、加药泵组成。加药时,先向搅拌桶放入清水,再开启搅拌机,由人工将粉状聚丙烯酰胺撒入搅拌桶内搅拌均匀,最后用加药泵给煤泥水系统加药。经分析,改造前加药系统主要存在以下问题:(1)搅拌不均,材料浪费,工人劳动强度大。采用机械配制絮凝剂时,手工撒药容易形成团块,不易溶解,即使加长搅拌时间,仍搅拌不均,结果是部分聚丙烯酰胺不溶解,沉淀在搅拌桶底不能使用,从而造成聚丙烯酰胺浪费。同时,清理搅拌桶还增加了工人的劳动强度。另外,延长搅拌机运行时间,还浪费了电力,增加设备的磨损。(2)危害人体健康。药剂具有腐蚀性,人工将粉状聚丙烯酰胺撒入搅拌桶过程中,聚丙烯酰胺粉末容易污染空气,给人体健康造成危害。(3)煤泥沉淀效果差。原加药系统采用单点加药,因而药剂不能与煤泥水充分作用,导致煤泥沉淀效果差。由2008年1～8月煤泥水浓度检测(表1)可以看出,浓缩池溢流浓度很大。表12008年1～8月煤泥水浓度检测g/L月份水洗浓缩池入料溢流悬空浓缩池入料溢流1230.5145.6146.875.72245.6147.8143.778.23236.5152.3156.876.54237.9147.6148.282.45252.4145.8143.675.66243.6162.3161.574.37262.7140.5141.679.88257.4153.6150.269.4平均245.8149.4149.176.5(4)无煤泥水浓度检测设备,不能控