电镀废水综合治理工程实例_容继

电镀废水综合治理工程实例容继(广西冶金研究院有限公司，南宁530023)摘要:采用氧化还原、化学沉淀法处理广西某五金有限公司电镀废水，先用碱性氯化法和化学还原法分别对含氰废水和含铬废水进行预处理，处理后混入酸碱废水进入化学沉淀处理工序。结果表明:该方法技术成熟，运行费用较低，出水水质达到GB21900—2008《电镀污染物排放标准》中新建企业水污染物排放限值要求。关键词:电镀废水;含氰废水;含铬废水;工程实例中图分类号:X703文献标志码:AAnengineeringprojectoftreatingelectroplatewastewaterＲongJi(GuangxiＲesearchInstituteofMetallurgy，Nanning530023，China)Abstract:Inthiscase，weadoptedredoxandchemicalprecipitationtotreattheelectroplatewastewaterfromahardwarecompanyinGuangxi．Firstly，cyanide－containingandchromium－con-tainingwastewaterwasseparatelypreprocessedbychlorinationandchemicalreduction，andthenmixedwithacid－basewastewaterandwentintochemicalprecipitationprocess．Theapplicationshowedthat，thistechnologywasmaturedandcostsaving，anditseffluentwasabletomeetthere-quirementsofEmissionStandardofPollutantsforElectroplating(GB21900－2008)．Keywords:electroplatewastewater;cyanide－containingwastewater;chromium－containingwastewater;case电镀废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗等，镀件清洗废水是电镀废水中最主要的废水来源之一，占生产废水总排放量的80%以上，各种污染物由镀件表面附着的槽液带入镀件清洗废水中。车间地面冲洗、挂具冲洗、化验分析等过程中均产生少量废水，应全部收集后排入废水处理站。按照电镀废水分质分类处理的原则，将电镀车间排出的废水分为前处理废水、含氰废水、含铬废水、含铜废水、含镍废水、综合废水及电镀废液等［1］。1项目概况广西某五金有限公司主要进行金属表面处理及电镀处理，在生产过程中排放出一定量的生产废水。生产废水主要有含氰、含铬、酸碱废水，废水排放量见表1。表1各类废水排放量废水种类排放量/(m3/d)运行时间/(h/d)含氰废水100含铬废水5020综合废水250合计400设计进水水质参照该公司老厂废水水质指标，处理出水达到GB21900—2008《电镀污染物排放标准》中新建企业水污染物排放限值要求。进、出水水质见表2。收稿日期:2015－09－14;2016－01－07修回作者简介:容继，男，1979年生，工程师，研究方向:环境工程设计、清洁生产。E－mail:30122333@qq．com·03·2016年第2期环保科技Vol．22No．2表2电镀废水进、出水水质mg/L项目进水出水pH2．5～46～9CN－300．3Cr6+550．2Ni2+30．5Cu2+300．5Zn2+281．5SS160502工艺流程根据分质分类处理原则，含氰废水和含铬废水分别进行预处理，先用碱性氯化法和化学还原法分别对含氰废水和含铬废水进行预处理，预处理后的废水排入综合废水调节池中与综合废水混合，将混合废水泵至pH调节池，加碱液调节pH=9．5后流入混凝反应池进行混凝反应［2］。反应完成后流入沉淀池中沉淀，出水经砂滤池过滤，调节pH后达标排放。沉淀污泥排到污泥池后经板框压滤机脱水，泥饼外运，滤液回流至综合废水调节池。废水处理工艺见图1。图1电镀废水处理工艺两级碱性氯化法破氰反应的化学方程式如下:CN－+OCl－+H2O→CNCl+2OH－CNCl+2OH－→CNO－+Cl－+H2O2CNO－+4OH－+3Cl2→2CO2↑+N2↑+6Cl－+2H2O在酸性条件下还原剂将6价铬还原成3价铬，还原剂可采用硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。6价铬还原反应的化学方程式如下:2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2OH2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3Na2SO4+4H2OCr2O