科德KD系列染色专用水处理系统_印染用水的再回用_

2009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集科德DK系列染色专用水处理系统—印染用水的再回用序文:本文的开头将从这里开始,那是在2003年的春季,公司销售部接到了一个筒染客户的电话,对方要求我们做一套能满足筒纱染色生产用水的专用水处理装备,目的是去除水中的铁锰离子、钙镁离子以及浊度、残色、胶状体、藻类等水中杂质,使经过处理过的水达到筒染用水的指标。面对这个新的课题,科德公司的技术人在没有任何印染水处理经验的前提下,带着一份创新的激情和对技术执着的求知欲望,在查阅了大量的国内外相关专著资料,但唯独没有染色水处理的专用技术。无奈之下,我们就依据国内外印染行业用水指标,又借鉴了电厂电化水的处理工艺与标准,经多次试验后确定整套处理工艺,于同年的秋天为该用户完成了日处理量8000立方米/天的筒染专用水处理装备,确保了该用户新工广的顺利投产。从此以后,我们开始了对整个印染行业用水处理的研究和探索。现在已经基本掌握了一整套染色专用水处理技术,并且己拥有多家用户。凭着对印染用水指标的充分了解和众多的用户实践,于2004年又开始了印染污水回用技术的研究,经五年多的不断小试和工程应用,现在已有五家用户。本文将用一家筒子染沙的实例介绍科德染色专用水处理系统:2、用户实例:2.1用户的产业类型与规模:用户类型:筒纱染色;用户产量:25吨纱/天,80%全棉,20%化纤;用水量:400om3/d;园区净化水质情况:浊度、色度、硬度、铁离子超标,不能满足生产要求;回用需求:需回用50%以上的染色浅污水。2.2用水量的分配:园区净化水作补给水:215m03d/;污水回用量:2000。,/d;污水排放量:1550扩/d;生产蒸发量:约为150m3d/。2.3全厂用水平衡表:1472009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集园区补给水(215om3/d)甲经KD染色专用处理系统处理州一一与补给水勾兑DK染色用水回用处理系统,(回用量:2000口3/d约为50%)生产用水池生火、一_、污染水回收处理一_生化__、、一…化一氧一浓污水作预处理后排入园区污水管网(排放量:1850m3/d)说明:①.该用户的回用量定位在5%0,原因是不做膜处理,降低回用成本。②.浓污水排走以降低回用难度,提高回用的成功率。2.4处理装备的选择和处理效果:2.4.1补给供水处理装备造型:科德产KD染色专用水处理系统2.4.2处理前后水质指标对比表处理前水质指标(园区净化水)处理后水质指标硬度蕊180mg/L硬度琪m3gL/浊度毛3.SNTU浊度蕊0.5NTU铁离子琪0.35mg/L铁离子0.lmg/L电导率延230ps/em电导率基本不变pH值簇7.5pH值7.6(经碳滤后有微量上升)小结:处理后水质完全满足筒染生产要求。2.5回用水处理后效果:2.5.1回用水的前处理生化主处理工艺:水解酸化一活性污泥法~物化沉淀工艺~进入后级回用处理前提:该回用水的前级污水是清浊分流后的浅污染水。2.5.2回用水前级处理前后指标对比表原污水水质指标处理后水质指标COD蕊250COD蕊50色度琪150倍色度巧倍浊度蕊200NUT浊度蕊25NTU电导率簇1500ps/em电导率略有下降pH值簇9一n(调酸后生化处理)pH值略有下降铁离子蕊0.smgL/铁离子蕊0.3mg/L硬度蕊180mg/L硬度略有下降2.6生化后出水回用处理设备选型与处理效果:2.6.1设备选型:1482009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集DK印染污水回用处理装备。2.6.2处理前后水质对比表处理后出水指标(即回用水)回用水与补给水勾兑后出水指标COD蕊25COD琪15色度蕊2倍色度成1倍浊度簇ZNTU浊度簇INTU电导率略有下降电导率簇800pH值7.5左右pH值7.3一7.5铁离子蕊0.lmg/L铁离子簇0.lgmL/硬度成3mgL/硬度蕊3mgL/说明:回用水与补给水基本以对半比例勾兑均匀后用于筒染生产,经一年半使用以来,效果良好。经勾兑后的水用于全流程的筒染生产,包括漂白。2.7该项目的回用工艺:浅污水回收l|川引曰分流后浅污水-J黯翎嘿卜调节池一卜厌氧水解池一好氧池一二沉池24小时18小时2小时色回用处理装备一回用前勾兑一~生产用水池一~用于染色生产脱色、去硬度、去色度、胶体等)▲置鱼理后的处给水丁浓污水排入污水管网}2.8投资效益的比较:2.8.1项目投咨费用:回用前污水处理投资费用:170万元}KD染色回用装备:95万元父回用量:200m丫do合计:265万元}2.8.2正常用水成本:少园区净化水:1.3元/扩;软化成本:0.65元m/,;园区排污处理费:3.8元m/3;合计成本:5.75元m/3;2.8.3回用每吨水成本:污水处理部分处理费用:0.85元m/3;后处理回用部分处理费用:0.65元m/3;合计