宁波经济技术开发区热电有限责任公司化学水处理系统节能改造_曹琛玲

宁波节能2009年第4期关键词：补给水处理全膜法离子树脂法生产工艺比较一、原有化水系统简介：1、概况：经过连续的二次改扩建，到2007年我公司拥有4台35t/h中温中压抛煤链条炉(UG-35/38-M)+2台75t/h中温中压循环流化床锅炉(UG-75/3.82-M38)+1台130t/h次高温次高压循环流化床锅炉(UG-130/5.3-M5)。中温中压和次高温次高压锅炉对补给水的水质要求较低，我公司化水车间采用化学一级除盐方式制备锅炉补给水，控制出水水质：电导率<5μS/㎝；SiO2<100μg/l；硬度≈0。2、化水系统运行情况：经过连续的改扩建工程之后，化水目前共有7套阳床和5套由弱阴床体和强阴床体串连使用的阴床，7套阳床与5套阴床并联运行，连续稳定运行的最大负荷250t/h。目前我公司化水制水水源为自来水和小浃江预处理河水。原水采用河水，随着河水导电度的增大，化水床体的制水周期缩短，再生频繁，酸碱用量加大，严重时会发生失效床体来不及再生的现象，影响宁波经济技术开发区热电有限责任公司化学水处理系统节能改造曹琛玲正常的生产运行；且长期使用高电导率的河水，床体树脂会受到影响，产生制水周期缩短、再生困难等现象，需进行酸碱浸泡、连续大反洗等异常处理，严重时甚至需要更换树脂。3、化水运行存在的问题：①靠天吃饭，河水电导率成为控制化水制水成本的瓶颈。2002年起，我公司在小浃江建立了水厂，提供生产用水。化水制水水源为自来水和小浃江预处理河水互为备用。由于采用河水的成本(约0.70-1.00元/吨)较自来水水费(4.13元/吨)低得多，化水制水成本取决于河水导电度及所用自来水的比例。如何尽可能地在制水中使用河水成为控制化水制水成本的关键点，而河水的电导又是河水使用的瓶颈。②化水系统再生废液的达标排放，需要消耗大量酸碱及人力。一级化学除盐采用离子树脂交换法去除原水中的各种阴阳离子，当树脂失效时需要采用通过酸液、碱液再生以重新达到交换能力。在再生过程中就需要排放出大量的酸碱再生废液到中和池。排放前需测中和池的PH值，PH达到6～9时可向外排放；中和池接入酸、碱管，若达不到排放要求，则需加入相应的酸碱调整PH。中和池再生废液的处理，理论上十分简单，但实际操作起来就要复杂得多，PH调节很难”恰到好处”，稍不注意就会调过，不仅浪费大量的人力，还会浪费大量的酸碱。二、化水系统改造的必要性：2007年6月国家发改委核准了我公司技术改造项目，即拆除4台35t/h中温中压抛煤链条炉及3台6MW抽凝机组，建设2台130t/h高温高压循环流化床锅炉及2台12MW背压机组，标志着我公司由中温中压锅炉机组转型为高温高压锅炉机组。高温高压锅炉对补给水的水质要求有了很大的提高：电导率<0.2μS/㎝；SiO2<20μg/l；硬度≈0。原来的化学一级除盐达不到高温高压锅炉的补给水要求，必须进行改造。摆在我们面前的有两条路：①对现有化水车间进行改造，再增加100t/h的化水处理36ChinaNINGBOJIENENG企业平台宁波节能2009年第4期37表2.2002～2008年补水水质数据统计表③自来水的水费有明显的上升趋势。水资源的紧缺是一个公认的事实，近些年自来水的价格不断上扬，2007年自来水工业用水水费为3.5元/吨，自2008年1月起工业水水费上升为4.3元/吨，且仍有不断上升空间。膜法工艺利用反渗透膜去除原水中大量的阴阳离子，比较适用于含盐量较高的水源，根据我们的多方考察，在近海水源如广东华润电力南沙热电厂，海水倒灌时，电导达6000μS/cm，有时甚至达到10000μS/cm，采用离子交换法是根本不可能的，目前采用全膜法工艺，运行良好。采用膜法工艺，河水电导不再成为使用的瓶颈，每年可节约近百万吨自来水。2、膜法工艺日益成熟，膜元件的成本下降，采用全膜法工艺将成为制水行业的发展趋势。膜法工艺近些年来发展迅速，超滤膜、反渗透膜、EDI膜元件的成本下降，为膜工艺的开展提供了更大的发展空间。如周边的宁波热电、逸盛石化、久丰热电等均采用了超滤+反渗透+混床的方式制水，即采用超滤膜、反渗透膜进行水的预能力，并在一级除盐的基础上增加混床，以达到锅炉补给水的出水水质要求。②新建化水处理系统，采用膜法处理工艺，以达到锅炉补给水的出水水质要求。三、全膜法工艺的选择：1、采用膜法工艺，河水电导不再成为使用的瓶颈，每年可节约近百万吨自来水。①化水系统是全厂的用水大户，尤其是自来水，化水车间自来水用量占公司用水量的90%以上，可以说控制化水的自来水用量就等于控制了公司的自来水用量。目前在河水的使用上基于靠天吃饭，在多雨的季节或年份，河水水质好，则可多利用河水；在干旱季节或年份，则需大量使用自来水，如2007年12月、2008年1月份，河水月平均电导接近1000μs/cm，化水制水