绥中发电有限责任公司机组化学水处理系统程控改造_朱玉亮

绥中发电有限责任公司机组化学水处理系统程控改造ProgramControlRetrofitofChemicalWaterTreatmentSystemforGeneratingUnitofSuizhongPowerGenerationCo.,LTD朱玉亮(绥中发电有限责任公司,辽宁葫芦岛125205)摘要:绥中发电有限责任公司二期工程化学水处理系统与原一期化学水处理系统合用工艺系统,原有的工艺系统保持不变,仅对化学水处理系统进行程控改造。通过对原一期化学水处理控制系统及就地设备改造的可行性进行分析,阐述了改造的合理性及实现途径,可为同类型电厂的类似工程提供借鉴。关键词:化学;制水;程控;改造中图分类号TK223.5;TK323;TM621.8文献标识码B文章编号1004-7913(2009)08-0018-041概述绥中发电有限责任公司一期工程为2×800MW机组,二期工程为2×1000MW机组。为充分利用现有资源、节约投资、节省占地,在水质满足超超临界机组要求、保证系统安全运行、保证一期工程正常生产的前提下,二期工程不再设单独化学水处理车间,而是在一期工程化学水处理系统的基础上通过改造化学水处理程控系统,并更换部分设备,使得化学水处理系统能同时满足对一、二期2×800MW+2×1000MW机组的供水要求。2可行性原一期化学水处理系统于2000年投产,是按满足一、二期工程2×800MW+2×800MW机组供水要求设计的。由于二期工程一直未开工,目前化学水处理系统只向2×800MW机组供水。整套化学水处理工艺系统包括预处理系统、预处理加药系统、生水供水系统、除盐系统、除盐再生系统、污凝水系统、消防水系统等,其中污凝水系统、消防水系统不进入程控。经过技术人员反复论证,原来的工艺系统是为满足2×800MW+2×800MW机组供水要求设计的,而现在的二期工程是2×1000MW机组,一、二期机组总容量比原设计多400MW。由于原设计工艺系统裕量较大,可以满足2×800MW+2×1000MW机组的供水要求。因此,可保持原工艺系统不变,通过设备改造来满足一、二期2×800MW+2×1000MW机组的水处理要求。2.1工艺系统2.1.1补给水预处理设备生水是由大风口水库的2条生水输送管线(Υ820mm)自流供到厂内的消防水蓄水池,经消防泵房内供水泵(或生水直接经旁路)送至公用水泵房。再经公用水泵房内生水泵(或经生水泵旁路)到生水加热器加热到3536℃(或经生水加热器旁路)送至澄清器。生水经BTИ-630型澄清器澄清后送至澄清水箱,再由澄清水泵送至由双室过滤器和活性炭过滤器组成的二级过滤器,经过澄清过滤的水分别被送至补给水除盐系统、软化水处理系统和药品库的自用水系统。2.1.2补给水除盐设备经预处理后的清水由1条Υ273×8mm母管送至除盐装置,分4条支管分别向4套除盐设备供水,经除盐后送至2台630m3除盐自用水箱,由除盐水泵送至3台5000m3补给水箱,再由4台正常补水泵送至1号、2号机凝汽器。补给水除盐装置中系列为单元制,共计4套,每套出力为125t/h;正常为2套运行,1套备用,1套再生。混床为母管制,共2台,每台出力为250t/h;正常为1台运行,1台备用。除盐阳床、弱阴床、强阴床为顺流再生,混床为体外再生,阳树脂用硫酸再生,阴树脂用氢氧化18东北电力技术2009年第8期钠再生。单元除盐装置主要用于除去机组正常运行时凝结水中的腐蚀产物和微量溶解性盐类物质,使热力系统减少结垢和腐蚀。单元除盐装置分2段净化,一段净化为体外再生阳床,4台并联运行;二段净化为体外再生混床,4台并联运行。每台阳床和混床出、入口均设有树脂捕捉器,阳床与混床串联运行。系统连接在一级凝结水泵和轴封加热器间,机组正常运行时单元除盐装置有3列运行(总出力为2700m3/h,每列出力为900m3/h),1列备用。一期2台800MW机组共用1套体外再生装置,由1台阳床再生罐、2台混床再生罐、1台树脂贮存罐及酸碱再生系统组成。一期工程2×800MW机组锅炉补给水量为50t/h,二期工程2×1000MW机组锅炉补给水量也为50t/h,一、二期工程锅炉补给水总量约为100t/h。系统工艺流程为:大风口水库来水澄清器双室过滤器活性炭过滤器除盐系列除盐水箱除盐自用水泵(可再生用,也可补水至5000m3水箱)锅炉省煤器。改造后化学水处理系统的总出力最高可达250t/h,满足向一、二期4台锅炉补水的要求。2.2控制系统绥中发电有限责任公司一期化学水处理系统于2000年投产,由俄罗斯生产配套。化学水处理控制系统由计算机与二型仪表、电源柜、控制仪表盘、电磁阀箱及就地检测仪表构成。在一期工程施工过程中,发现俄供执行器落后、笨重、动作不可靠,不能满足程控需要,将俄供240多台电动执行器更换为英国