印染废水2400m_3_d中水回用处理工程及其实践_贾洪斌

2009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集印染废水2400m3d/中水回用处理工程及其实践贾洪斌王力民高鹏李付杰华纺股份有限公司华纺股份有限公司,是我国大型纺织印染企业之一,年印布2亿多米。现有的废水处理设施为厌氧、好氧+物化处理系统,处理能力为巧00m3ld,处理后的水(简称中水)进入城市管网。随着排放标准的提高和水资源的紧缺,迫切要求企业对废水(中水)做深度处理,以满足形势发展的要求。自207年以来,公司拿出70多万元,用于中水处理工程,设计规模为100m03d/的处理能力。项目分两期实施,一期工程现已完成(24oom3ld),经半年多的运行,达到了预期设计要求。总结如下:一、废水的性质及处理要求1、废水(中水)的性质在印染废水中,除染料外,还加入了大量的助剂和盐类,成分十分复杂。经生化、物化处理后,大部分污染成分被除去,但仍有部分污染物和染料留在水中。要使废水重新回到生产中去,就必须对水的性质有所了解。首先对废水(中水)的吸收光谱进行了测定(见图l)。3604004404日05205`0600`40680720760图I=Llcm(水)722型光栅分光光度计从图l可以看出,在整个可见光区(人眼可观察到的颜色)没出现第二个吸收峰,说明染料成分较为单一。随着紫移,光吸收在逐渐增加,说明废水中的染料主要为黄色。整个废水的性质应该以表面活性剂、无机盐类和黄色染料为主要污染成分。表1为废水的综合指标。表1项目COD55(m叨)总硬度色度(稀释倍电导率PH值(mgl)(mgl)数)(p￡/em)含量蕊5002X()~30簇45030~4X()蕊15007~82、出水水质2009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集项目COD55(m幼)总硬度Fe、Mn(m幼)色度(稀电导率pH值(m幼)(m幼)释倍数)(ps/em)含量毛60蕊10簇450毛0.1簇25蕊15006~9根据生产技术要求,回用水暂订如下标准(表2)二、处理工艺及方案氧化剂(I)11于12)那画~三、工艺及其讨论混凝剂(p“6.5~7.5)助凝剂币~为验证工艺可靠性,试验中把污染物去除和脱色作为主要指标进行考核,说明工艺可行性。1、反应条件工艺中,氧化时控制PH)12,时间为h2,运行证明,反应条件对处理效果有着较大影响。当pH成n时,污染物的平均去除率小于2%0,当pH)12时,则出现一个突跃,去除率达5%0以上。加入氧化剂后,沉淀速度加快,脱色效果增加。为考察在不同pH值下的脱色效果,选取360mn处作为测定波长,测定处理前后的吸光值,按吸光值变化计算脱色率。见表3表3反应条件对脱色率影响PH值8.09.010.011.012.013.0吸光值A0.7000.6900.6000.5800.3400.340人=360nm,L=Icm(水)722型光栅分光光度计以上不难看出,当pH值)12时,脱色率达5%0以上,pH值n时,脱色率不到20%。2、时间由于生化以后的污染物以水溶性有机物为主,而以表面活性剂为多,通过空气氧化可部分去除,但过长的时间,无疑增加运行成本,本工艺氧化时间为h2。3、共存离子的影响在印染过程中,由于加入了大量的无机盐,无疑增加了废水的电离度,对絮凝极为不利,所以不能以Na0H调节pH值,应选用cao并添加少量Mg盐。4、55的影响作为化学絮凝,最终是以悬浮物的形式实现泥水的分离为目的。因而,S去除越彻底,处理效果越好。处理中采用专用药剂和专门的分离技术以配合工艺。5、混凝剂作为化学絮凝,从经济和使用考虑,目前仍以铁系和铝系混凝剂为主。有人对硅藻精土加以研究,成功地用于印染废水处理,并取得很好的效果。但硅藻精土价格偏高(2000元t/),本工艺以膨润土为主要原料,通过添加少量活性成分,用工业废酸进行活化,经半年多的运行,同样取得很好的效果。而膨润土的价格仅为硅藻土的十分之一。表4为加入膨润土脱色及污染物去除情况。表4水样氧化后未加前加入后COD(mg/l)220吸光值A0.35COD(mg/1)120吸光值A0.072009全国染整行业节能减排新技术研讨会论文集从表4不难看出,膨润土经活化后,其脱色和吸附效果显著,脱色率达8。%,污染物去除4%5。关于混凝剂的去除率,水质不同,效果不同,甚至与污染物浓度有关。污染物浓度过低,在水中分散度增大,则较难富集和絮凝,去除率就低。6、分离在本工艺中,采用专门的分离技术(见图2,图3),以提高分离效果,达到对污染物的去除。经半年多的运行证明,CMF悬浮膜分离后S蕊3mg1/,CODor簇6Omg/1,色度在20倍以下。证明技术是可行的。,簿毅淤擎拳{图2图37、生物炭作为回用水,除考虑色度、COD的影响外,还要考虑eF、Mn、硬度、电导率等因素的影响,在本工艺中增加了生物炭吸附装置。最终出水见表5。表5项目