豆制品废水处理工程_王宗华

豆制品废水是一种高浓度有机废水[1]，其COD、BOD5高至上万毫克每升，且水量大，主要有泡豆水、压榨出的黄浆水以及生产清洗用水。泡豆水主要含有水溶性非蛋白氮、柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等；黄浆水除含有泡豆水所有成分外，还含有蛋白质、氨基酸、酯类等、可溶性固形物（SS）；清洗废水含有黄豆中有效成分（如清蛋白、糖类）、豆渣、清洁剂等[2]。废水有较好的可生物降解性，适宜用生物法处理[3]，也有采用物化方法进行处理，例如：加药絮凝，然后进行沉淀，或者进行气浮。豆制品工业分布面极其广泛，其废水是一种对环境污染严重、影响面较广且较难处理的典型食品废水之一[4]。1废水水质及排放标准河南三色鸽豆业有限公司是目前河南省内规模较大的以生产经营豆制品为主的食品企业，日产各类豆制品10t，目前主要产品有豆腐、豆浆等。豆制品加工过程中产生黄泔水、泡豆残余水、豆渣漂白废水，质量浓度高达20×103～30×103mg·L-1，水量较小；另一部分废水来自设备清洗工段。废水设计规模300m3·d-1，出水执行污水综合排放标准（GB8978－1996）中二级排放标准[5]，污水水质与排放标准如表1所示。2工艺流程及主要构筑物2.1工艺流程豆制品废水排水时间比较集中，水量和水质不均匀；SS质量浓度高达1000～1500mg·L-1，厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层；车间出水温度较高，废水极易腐败酸化，废水pH一般在4～5左右[6]。针对废水上述特点，预处理采用气浮工艺去除浮渣并且设置调节池缓冲水质水量，生化处理采用UASB+A/O工艺去除废水中有机物和总氮，出水各项指标达标排放。工艺流程如图1所示。生产废水自管道收集后进入集水井，在集水井内加碱调节废水pH至中性，经泵提升至网板微滤机顶端溢流槽，去除较大漂浮物后，进入气浮机，经图1工艺流程Fig.1Technologyflowchart����������������������������������������������������������豆制品废水处理工程王宗华1，石智慧2，王志钦3（1.南阳师范学院，河南南阳473000；2.武汉理工大学，湖北武汉430070；3.南阳市环境保护工程有限公司，河南南阳473000）摘要：采用气浮-上流式厌氧污泥床（UASB）-缺氧-好氧（A/O）组合工艺处理豆制品废水，并进行了技术经济分析。工程实践表明，该工艺处理效果稳定可靠，处理后出水的COD、BOD5、氨氮去除率分别在98.9%、99.5%、88%以上，各项水质指标均达污水综合排放标准（GB8978－1996）二级标准。关键词：豆制品废水；上流式厌氧污泥床；缺氧-好氧；气浮中图分类号：X792文献标识码：B文章编号：1000-3770(2010)10-0125-003收稿日期：2009-12-30基金项目：南阳师范学院专项项目（nytc2006126）作者简介：王宗华（1976－），男，硕士，研究方向为水处理；联系电话：13733114599；E-mail：wangzonghua3511@163.com表1设计进、出水水质Tab.1Designwaterqualityofinfluentandeffluent项目pHCOD/mg·L-1BOD5/mg·L-1ρ(NH3-N)/mg·L-1综合废水排放标准4～56～9885015048803060025第36卷第10期2010年10月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.36No.10Oct.,2010125DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2010.10.033过气浮机脱除浮渣和部分脂类后进入调节池进行水质均化和水量调节，经泵提升进入UASB反应池进行厌氧生物反应，出水进入A/O好氧池，完成有机物好氧去除和脱氮，出水达标排放。2.2工艺特点原水悬浮物浓度高，在进入UASB之前必须去除大部分悬浮物，以减轻对其可能产生的冲击；原水pH低、挥发性酸含量较高（VFA为1800～3000mg·L-1），在进入UASB前调节pH和碱度；采用内循环UASB反应器[7]，出水部分回流到配水系统，提高UASB反应器对进水水温和污染物的适应能力，强化进水与厌氧微生物接触，提高厌氧处理效率。2.3主要构筑物及设备网板微滤机：生产废水先汇集至生产集水池，经泵提升至网板微滤机顶端溢流槽。网板微滤机弧形斜向安装，弧面坡度逐渐减缓，水力负荷沿弧面流向逐渐降低，设计平均水力负荷4m3·m-2·h-1。栅条缝隙0.3mm，平均过栅流速约为2m·h-1。废水在重力作用下沿波形斜面网板流动，豆渣悬浮物截留在网板之上，并在水流冲刷作用下滑落至网板底端，由刮渣机清除，滤渣与生产车间豆渣饼回用作饲料。气浮池：接触室上升流速为10mm