肉类加工厂废水处理

肉类加工肉类加工厂废水处理项目废水处理项目方案设计方案设计1工程概况工程概况肉类加工厂的废水主要来源于来自屠宰车间生产过程外排水、地面冲洗水以及厂区的生活污水，其中含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉骨屑、内脏杂物、粪便等污染物，污水属悬浮物、有机物含量大的污水。排放污水的水量不大，水质较稳定。肉类加工厂应重视环境保护。需投资建设废水处理设施，以满足废水的处理要求，使废水达标排放，保护环境。为此，特别设计整个废水处理工程的方案，供肉类加工厂审查选用。1.1处理水质处理水质处理废水主要是屠宰废水，废水特点见下表：1.2处理水量处理水量设计规模：100t/d。项目pHCODBODSS油NH3-N色度数值8-104848250085689.2261.9501.3出水水质要求出水水质要求本工程混合废水经处理后排放水质执行《》表4中的标准：1.4方案编制依据及设计规范方案编制依据及设计规范（1）肉类加工厂提出的废水处理要求；（2）本公司对同类废水进行的物化和生化实验结果；（3）本公司对类似废水的工程治理经验；采用的主要设计规范及标准：《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)；《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)；《建筑结构设计统一标准》(GB4426-89)；《建筑地基础设计规范》(GBJ7-89)；《水处理设备制造技术条件》(JB2932)。1.5方案设计的范围及设计内容方案设计的范围及设计内容（1）本工程的设计范围包括：从污水站进口到出口范围的污水处理以及与其相关的污泥处理。（2）本工程的设计内容包括：工艺设计（含污泥设计）；建、构筑物设计；工艺设备选型；管道设计（包括工艺、电力管道）；电气及自动控制。（3）废水处理站外工程提出建议。2处理工艺处理工艺2.1工艺要求工艺要求1、设计工艺要求启动快运行稳定要求废水处理工艺启动快，调试时间短，能耐较大的冲击负荷，废水处理工艺运行稳定。2、设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。3、设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。4、设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。5、设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。6、设计必须注意近远期的结合一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不宜分期建设的部分，如调节池、配水池、控制室等，其土建部分和相应的设备部分应一次完成。7、设计应适当注意美观和绿化废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。2.2工艺流程工艺流程根据我公司多年治理不同行业废水的成功经验，特别是相关屠宰、食品、饮料行业的成功经验，本着处理工艺简单、工程投资少、占地面积小、运行费用低的原则，结合我公司的高新环保技术装备，确定如下处理工艺（见附图）。实线表示水流方向，虚线表示污泥运送方向。针对生化厂和油脂厂的生产特点，在废水处理站系统之外建议做以下几点辅助措施：（1）生化厂和油脂厂在过程中都具有悬浮物和动（植）物油脂高的特点，建议各厂在厂内合适的位置建隔油池，在隔油池前设置自动机械粗格栅机，以捞取废水中大颗粒悬浮物，去除大部分油脂，防止在总排污水管内粘联和沉积。（2）生化厂生产中使用酸和碱，总体上废水中酸碱能够自动调节平衡，为了严防意外酸碱不平衡造成废水处理系统破坏，在车间内应建立完善的酸碱调UASB接触氧化法沉淀池机械格栅调节水解池贮泥池回流污泥剩余污泥出水外运消毒池回流污泥节装置，或建立严格的完善的废水排放制度。保证进入废水处理站的混合废水pH能够稳定。（3）车间内尽可能采用清扫的方式搞清洁卫生，减少用水冲洗的方式，杜绝使用长流水，以减少废水的产生量。（4）整个厂区（包括废水处理站）实施雨污水分流，生活污水进入处理系统，雨水收集进入雨水管网后直接排放。2.3工艺特点工艺特点1.生物反应池的剩余污泥全部进调节池，利用生物好氧反应池中剩余污泥的生物絮凝作用，既可节省运行成本，又可提高COD、SS的去除率，可达到10-30%。2.生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术，是具有活性污泥法特点