IC反应器在高浓度有机废水处理中的应用_吴明燕
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2020-02-15 09:30:28
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葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑摘要简要介绍IC反应器在高浓度有机废水处理中的应用效果,并介绍该反应器具有容积负荷率高、成本低、占地面积小、抗冲击负荷能力强、出水稳定性好等特点和应用后收到良好的经济、环境及社会效益。关键词IC反应器高浓度有机废水处理IC反应器在高浓度有机废水处理中的应用吴明燕王守银郭春霞(金沂蒙集团有限公司276700山东省质量认证中心250014)葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑葑1概述目前,高浓度有机废水的处理方法主要有物化处理法和生物处理法。物化处理法是应用物理化学原理将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法,如光化学混凝法、氧化-吸附法、焚烧法、萃取法、湿式催化氧化法、电化学法和膜分离法等,但单独利用物化法处理高浓度有机废水,处理难度大、成本高。废水生物处理法是利用微生物降解水中的污染物质作为自身的营养和能源,同时使废水得到净化的方法。该法具有处理能力大、设备自动化程度高、易于调控、经济可行、无二次污染等特点,是高浓度有机废水主要的处理方法。废水的厌氧生物处理技术是生物处理技术的一种。厌氧技术反应器发展大致经历了三个阶段:以厌氧接触池为代表的第一代厌氧反应器、以UASB为代表的第二代厌氧反应器和以IC反应器为代表的第三代厌氧反应器。IC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的。与UASB反应器相比,它具有处理容量高、投资少、占地省、运行稳定等优点,因而受到各国水处理工作者的瞩目,被称为目前世界上处理效能最高的厌氧产甲烷反应器。2IC反应器工艺原理及特点IC反应器由2层UASB反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。混合区:反应器底部进水,颗粒(或絮体)污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。此区关键在进料布水系统和回流布水系统。第1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气,因此,习惯称此区为主反应区。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。第2厌氧区:经第1厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较纸,且废水化反应,有利于保护催化剂和提高产量。但提高空速,循环段能耗增加。如果空速过高,反应温度下降明显,有时温度难以维持,产量下降。因此,在平时生产中要及时调节循环气量和弛放气量的稳定,以保证空速的稳定。催化剂的使用空速以5000~8000h-1为宜。4总结综上所述,甲醇合成催化剂的使用寿命主要受催化剂的装填、升温还原、热老化及开、停车频繁程度和工艺指标控制是否得当的影响。实际生产中,只有各个环节都严格把关才能做到延长甲醇合成催化剂的使用寿命。我厂第二炉催化剂,2008年6月份更换完毕,投入使用后,现在甲醇日产已经超过了1018t,借鉴第一炉催化剂的使用经验,在以后催化剂使用上加大管理力度,精心操作,保证系统稳定,这炉催化剂的单位产量可提高到14000~15000t。(收稿日期:2009-08-31)2009年第30卷第5期氮肥技术49氮肥技术
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