UASB_活性污泥法处理可乐生产废水_施昌平

工业用水与废水INDUSTRIALWATER＆WASTEWATERVol．40No．2Apr.，2009UASB-活性污泥法处理可乐生产废水施昌平1，陈明1，谢雄文1，许焱波2，周志勇1，何海亮1，彭媛1（1.湖北中油水环境治理有限公司，武汉430074；2.武汉可口可乐饮料有限公司，武汉430056）可乐生产废水是在可乐生产过程中产生的废水，其中包括生产过程中溢出的不合格产品、洗瓶水、冲瓶水、冲洗设备及工厂清洁水等。该废水含有较高浓度的有机物及悬浮物，若不经处理直接排入水体，将造成受纳水体的极大污染和水资源的浪费。本文针对华中地区某可乐生产废水处理工程的设计及运行概况做一介绍。1设计水质水量废水处理工程设计规模为Q＝2000m3／d，废水中的主要污染指标为COD、BOD5、SS等。设计进水水质如表1。设计出水水质要求达到国家污水综合排放标准（GB8978－1996）一级排放标准。2工艺流程可乐生产废水中有机污染物浓度比较高，可生化性较好，宜首先采用厌氧为前处理单元，以降解大部分有机物，厌氧出水经好氧生化处理进一步降低污染。本工程选用UASB-好氧活性污泥法作为主要处理工艺，工艺流程见图1。生产废水汇集到废水站集水井内，通过提升泵经水力筛网滤渣后进入均衡池，进行水质、水量和pH值的调节等，然后经布水系统进入UASB反应器，去除大部分有机污染物。UASB出水经稳定过渡区，进入好氧活性污泥池，在好氧活性污泥池中将污染物作进一步降解，并在沉淀池中完成泥水分离。处理后的废水达到国家污水综合排放标准（GB8978－1996）一级标准后排入市政管网。3工程设计3．1集水井用于收集厂区来水，并提供潜水泵安装平台，钢砼结构；尺寸3．8m×3m×3．8m，1座，安装水泵2台，1用1备，流量：85m3／h，扬程：12m，功率：5．5kW。水泵由液位控制器自动控制，以简化人工操作，停留时间为25min。3．2均衡池由于车间生产产品的多样性及来水水质、水量的不稳定性，设置均衡池用于调节来水的水质水量。均衡池设有酸、碱及营养盐投加泵和其它自控仪器及测控探头。均衡池钢砼结构，尺寸7．3m×13．8m×5．5m，收稿日期：2008-11-19；修回日期：2009-01-08摘要：利用UASB－活性污泥法处理可乐生产废水。工程运行结果表明，在进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为2800、1422、870mg／L时，经该工艺处理后，废水中的COD、BOD5和SS总去除率可分别达到98.6％、99．2％和94.8％以上，出水达到国家污水综合排放标准（GB8978－1996）一级排放标准。该工艺处理效果良好，是解决碳酸饮料废水的有效途径，适于推广。关键词：可乐生产废水；UASB；活性污泥；运行现状；达标排放中图分类号：X792.031文献标识码：B文章编号：%1009－2455（2009）02－0084－02表1设计进水水质类别pH值ρ（BOD5）／（mg·L－1）ρ（COD）／（mg·L－1）ρ（SS）／（mg·L－1）平均5~1213502000350最高5~1220003000400图1工艺流程厂区综合废水集水井均衡池UASB达标排放二沉池活性污泥池酸碱营养源剩余污泥污泥回流·84·1座，停留时间为6h。3．3厌氧池UASB上部设三相分离器，中部为污泥悬浮层，底层为污泥层。废水均匀进入污泥层和污泥悬浮层，与厌氧污泥充分接触反应。为了保证UASB反应器中获得足够的上升流速，污泥得到充分的混合和搅拌，及使系统持续稳定的运行，UASB设有回流管，使UASB的出水从过渡段回流到UASB布水区，重新布水进入厌氧系统。厌氧过程有机物被分解为甲烷、二氧化碳等气体，液体、气体与固体混合液进入三相分离器完成泥、水、气分离，颗粒污泥回到污泥层，沼气进入沼气收集系统［1］。主要设计参数为：温度22℃，容积负荷6kg［COD］／（m3·d），峰值负荷9kg［COD］／（m3·d）。水力停留时间8h，表面负荷0．6m3／（m2·h）。UASB池为钢砼结构，尺寸13．8m×10．2m×7．5m，分2格，并联运行。3．4活性污泥池活性污泥法是悬浮生长型好氧生物法，其净化过程包括吸附、分解和固液分离3个主要过程［2］。因此活性污泥对废水中的有机物具有很强的吸附和氧化分解能力。池底设有微孔曝气管，起到供氧和搅拌的双重作用。主要设计参数为：F／M＝0．3kg［BOD］／（kg［MLVSS］·d）；ρ（MLVSS）＝2250~3000mg／L；ρ（溶解氧）=1．0~4．0mg／L；活性污泥池2座，钢砼结构，尺寸为13．8m×3．3m×5．5m，并联运行，末端共用集水井，共管送至二沉池，停留时间5．5h。鼓风机：2台，240Nm3／h，压力50kPa，7．5kW。3．5二沉池二沉池为辐流沉淀