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重庆天然气净化总厂引进分厂污水处理现状_陈廷库

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文档简介:

重庆天然气净化总厂引进分厂污水处理现状陈廷库(中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂引进分厂)摘要阐述了重庆天然气净化总厂引进分厂水处理量及主要流程原理,以及水质变化及改造后水处理现状。总结了装置运行以来出现的问题及处理措施,以及对该厂装置平稳运行及环境保护所起的作用。关键词污水处理装置水质生化池指标DOI:10.3969/j.issn.1007-3426.2009.06.022重庆天然气净化总厂引进分厂位于重庆市长寿区石桥坝,周围有农田,处理后的废水直接排入附近小河,如果废水处理不当,将导致农田受到污染,有些有毒有害物质在废水循环再利用中将会积累,或通过生物链,食物链富集,而对人类和环境产生不良影响。引进分厂污水处理工程就是为解决上述问题应运而生的。1污水主要成分及处理量天然气净化厂废水中主要含有有机物如甲基二乙醇胺与三甘醇、油类、含硫化合物和Cl-,悬浮于水中的杂质及氨氮等。重庆天然气净化总厂引进分厂污水处理装置设计处理能力为25m3/h,进生化池污水流量为10m3/h,年处理废水约79200m3~86400m3。2处理原理及主要工艺流程图2.1好氧池去除COD有机废水的好氧处理原理是:有机物+氧+微生物(C、O、H、N、P、S)2/3合成原生质(微生物的增长)1/3分解(CO2、H2O、SO2-4、PO3-4)+E其中释放出的能量(E)又促进微生物的成长,而分解产物随水排出。同时还有下列反应发生:H2S+2O2※H2SO4+ENH4++O2※NO3-+2H++H2O+E2.2沉降罐和过滤罐的作用沉降罐主要由沉降区和澄清区组成,通过加入混凝剂和高分子助凝剂,使出水悬浮物含量低于50mg/L,从而达到GB8978-1996一级标准。通过沉降罐后,有时悬浮物量会超出国家标准,因此增加过滤罐。过滤罐内装物质主要为活性炭,因为其能脱氯、除油和除臭,还能去除水中63%~68%胶体物质,50%左右的铁,以及47%~67%的有机物质[1]。2.3主要工艺流程图主要工艺流程图见图1。2.4主要流程概述该厂产生的废水由地沟流入原水池,经调配符合生化池进水条件后进入生化池,经过厌氧和好氧处理,大部分COD被去除,由泵打往U型管,并在进U型管前加入混凝剂,去除悬浮物后经过滤输往滤液池,然后排出厂外。539石油与天然气化工第38卷第6期CHEMICALENGINEERINGOFOIL&GAS3运行中出现的主要问题及处理措施3.1废水装置主要参数对比及出现问题引进分厂外排水执行的是GB8978-1996一级标准,见表1[2],引进分厂废水水质见表2。可以看出,废水如果直接外排,会给环境造成污染,因此,外排水必须先要经过处理,处理后其水质见表3。表1国家外排水一级标准项目含量pH值6~9石油类≤10mg/LS2-≤1.0mg/L悬浮物≤70mg/LCOD值≤100mg/L生化需氧量≤30mg/L挥发酚≤0.5mg/L氨氮≤15mg/L表2引进分厂废水水质项目含量pH值7.86石油类1.38mg/LS2-0.05mg/L悬浮物65.0mg/LCOD值443mg/L生化需氧量≤30mg/L挥发酚未检出氨氮≤11mg/L表3处理后的净化水水质项目含量pH值8.12石油类0.012mg/LS2-0.05mg/L悬浮物30.0mg/LCOD值36.9mg/L生化需氧量≤13mg/L挥发酚未检出氨氮≤0.9mg/L(以上数据均为一个月内平均值)从以上数据对比可以看出,引进分厂针对其外排污水所设计的工艺是行之有效的,且其外排水水质远优于国家标准要求。但当装置停产检修时,或由于平时排设备内废液时,大量有机物质与油水会排入原水池,其COD值会瞬时超高,有时会达到10000mg/L,而生化池设计进水COD值≤500mg/L,这种高COD废水会严重影响生化池内微生物繁殖,造成水质发臭,微生物种类减少等现象。3.2工艺改造及优化针对上述情况,引进分厂2004年大修时,新增升流式厌氧污泥反应床(UASB)。UASB反应器最大的优点是结构简单便于放大、运行管理简单。图2是UASB反应器的示意图。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气[3]。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室的沼气用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污

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