电机轴承润滑脂的正确选用

(下转第71页)电机轴承润滑脂的正确选用靳宇（燕山石化生产运行保障中心北京市102500）摘要：介绍电机轴承润滑脂的品牌、性能、工作原理及选用原则、方法和使用范围，对正确选用轴承润滑脂提供理论依据，并起到一定的指导作用。关键词：轴承润滑脂电机性能一、前言：随着化工企业对设备连续运行的需要，电动机能够长周期安全平稳运行成为一个企业创造效益、提高行业竞争力的重要因素，甚至关系到企业的生存与发展。电机轴承故障的40%由润滑不良导致，提高润滑质量可以提高轴承寿命2-5倍。滚动轴承的70%使用润滑脂来润滑。因此，正确选择润滑脂其重要性不容忽视。二、电机轴承润滑脂工作原理及性能要求（1）、工作原理电机转动时，润滑脂内的三维纤维网状结构经过剪切作用在滚动体、轴承座和轴承座圈上形成的一层油膜而起到润滑作用。随着不断的剪切作用析出润滑脂并在轴承盖的空腔内不断地循环流动，轴承温度得到冷却并趋近于一个平衡值。（2）、性能要求首先，应具备适应南北方、室内外、昼夜温差性能；润滑性、抗磨性、抗氧化性、流动性好，润滑脂本身不含有固形物，在-25～120℃时，起动力矩小、运转力矩低、耗能少、温升低；其次，应具有防水、防锈、防腐蚀性和绝缘性，可适用于苛刻的工作环境；同时，具有良好的减振作用，降低噪声、保护环境，并且寿命长。三、轴承润滑脂选择原则正确选用润滑脂主要考虑其在减摩、防护、密封等方面所发挥的作用。保证设备处于良好润滑状态，防止设备损坏，延长操作周期，减少维修工作量，降低润滑脂消耗和生产成本的重要措施。3.1、滑动轴承润滑脂润滑脂应具有良好的粘附性；对于潮湿或淋水的环境应选用防水性好的钙基、铝基或锂基润滑脂；高温环境里，润滑脂的最高允许温度应满足工作要求；大负荷、低转速时应选用锥入度小的润滑脂，高转速时还应考虑机械安定性好、粘度低等特性。3.2、滚动轴承润滑脂（1）工作温度润滑点的工作温度超过润滑脂上限后，温度每升高10～15℃，润滑脂寿命减少1/2,当润滑脂基础油损失50～60%时，润滑脂润滑能力丧失。所以，高温时应考虑抗氧化性好、热蒸发损失小、滴点高等因素。（2）速度根据经验，转速为20000r/min的主轴，选用球轴承，脂的锥入度为220～250；转速为10000r/min时，脂的锥入度为175～205；转速为1000r/min时，脂的锥入度在245～295范围内。（3）负荷高负荷采用粘度、抗磨性、极压性、稠化剂含量高的润滑脂；中、低负荷采用中等粘度、短纤维润滑脂。（4）环境根据不同的工作条件选择适宜的润滑脂，比如防水、防尘、防锈、防化学介质等。（5）填充量一般填充至容积的1/3～1/2,低转速轴承可填充至2/3以上。除此之外，还应该考虑润滑脂的经济性。3.3、利用设备运转速度选择润滑脂润滑脂的选用受轴承转速限制。滚动轴承的速度因数极限为350000，滑动轴承的速度极限为5m/s，云华齿轮的速度极限为10m/s，润滑涡轮的速度极限为5m/s。当设备运转速度超过极限时，不宜采用润滑脂进行润滑。3.4、利用设备运转负荷选择润滑脂根据设备运转负荷来选择润滑脂。对中负荷和高负荷的运转设备应该选择极压型润滑脂产品进行润滑，否则会损伤设备。四、润滑脂的品种与应用国内轴承润滑脂市场包含众多品牌，产品主要有SKF公司系列产品、长城系列润滑脂、壳牌AvaniaRLQ2、美孚HP222、美孚MoBulux2、雪佛龙SRI2、日本协同、重庆一坪7014、7019等产品。该表（表2-3）根据设备的工作条件和润滑脂的使用特性，同时结合轴承的速度指数、负荷比等列举了国内外几种润滑脂。五、结束语转速低速中速高速速度因数极限滚动轴承速度因数Ka×n×dm＜100000≥100000～≤250000≥250000～≤350000≤350000滑动轴承轴颈圆周速度V/m·s-1＜1≥1～≤3≥3～≤5≤5表2-1转速界定和转速极限值注：Ka-轴承系数，深沟球轴承、角接触滚珠轴承Ka=1；锥形轴承、滚针轴承、球型轴承Ka=2；轴向负荷圆柱滚子轴承Ka=3；N-转速，r/min;dm-轴承名称直径，dm=D+d/2,D为轴承外径，d为轴承内径，mm;负荷低负荷中负荷高负荷滚动轴承Pr/C＜0.050.05～0.15＞0.15Pa/C＜0.030.03～0.10＞0.10滑动轴承P/(Bd)/kPa＜2.9×1032.9×103～4.9×103＞4.9×103表2-2设备运转负荷的界定注：Pr-轴承径向负荷，KN；P-轴瓦所受负荷，KN；B-轴瓦宽度，mm；C-轴承额定动态负荷，kN；d-轴瓦内径，mm。技术创新管理69轴承的良好润滑是电机安全、平稳运行的重要保证之一，,应根据电机的运转速度、运转负荷、工作环境等因素，选择恰当、合理的润滑脂，不但增加了轴承的使用寿命又起到了抗磨损、防腐蚀、