浅谈阀门的安装-使用及维护

科技专论273浅谈阀门的安装、使用及维护【摘要】本文从阀门的安装、操作、维护、检修等方面阐述作者在实际使用中获得的经验，能避免阀门的跑、冒、滴、漏，降低物耗、能耗，确保生产及生活装置安全有效运行，有助于从事阀门使用和维护人员的工作。【关键词】阀门；安装；使用；维护引言阀门的正确安装、正确操作、及时维护，能有效避免阀门的跑、冒、滴、漏，降低物耗、能耗，确保生产及生活装置安全有效运行。现就阀门的安装、使用、维护浅谈几点体会。一、阀门的安装1.1安装前，对阀门的外观进行检查，不得有裂纹、砂眼、机械损伤。1.2检查确认铭牌完好，并符合使用要求。1.3清除阀内的残留物。1.4转动阀杆，看是否灵活自如，确认完好后进行安装，避免无效工作。检查完毕后，清洁阀门所连接的管路，可用压缩空气吹去管路内焊渣和其他杂物。1．5安装时，应严格按照厂家提供的安装说明进行。安装丝扣阀门时，应将密封填料缠绕在管子螺纹上，避免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀按规定力矩拧紧，以免拧紧力矩不均，造成阀门损坏。阀门在阀体上有方向标志，应按阀门流进和流出的方向正确安装。例如止回阀、截止阀，节流阀，减压阀、如果装倒装反，将失去阀门在管路系统中的功用，甚至造成危险。阀门保温装置的安装。凡输送的介质在环境温度中易发生冷凝结块现象，应结合管线，进行保温伴热，防止冻坏阀门。1.6对于输送易燃易爆气体的管路，在管路投产前，必须要用氮气对管路进行吹扫置换，防止输送的介质与管路内的氧气形成爆炸极限，避免爆炸现象的发生。二、阀门的使用维护2.1手动阀门是在管路系统中使用最广的阀门。如因丝杆锈蚀或阀门内部有异物造成的手轮扳不动，应采取维修保养措施，使手轮能灵活扳动。严禁用长杠杆来扳动。否则容易损坏阀门内部密封面，或扳断手轮、手柄。开关阀门，用力要做到平稳，防止用力不均造成对阀门密封填料的损坏。当阀门全开后，应将手轮回转一圈半左右，避免丝杆损伤。非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，应缓慢平稳进行，以防阀门产生裂纹等损坏现象。2.2管路系统中的常开阀门，在关闭时，有可能存在由于介质在阀门中的流动，阀门密封面上粘有杂物，关闭时造成关闭不严现象。可采取以下措施解决：先用手轮将阀门扳到接近关闭位置，使介质通道变小，利用介质的高速流动，吹走杂物，然后轻轻关闭。如此重复多次，冲净杂物，然后可关闭。切勿蛮力硬扳，造成阀门的损坏。2.3管路系统中的长开、长关的阀门，要根据阀门所处的工作环境及工作状况，一是要定期检查阀门的手轮、丝杆等，确保安全有效。二是要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住室外阀门，要对阀杆加保护套，以防锈污。2.4阀门的注脂2.4.1对阀门定期注脂是降低阀门密封面磨损，提高阀门的使用寿命的关键措施。阀门密封润滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐压性，阀门使用的密封脂型号、注脂周期、注脂量要按照厂家提供的使用说明书进行，在工作条件较苛刻的场合注脂周期可适当提前。2.4.2阀门注脂所使用的工具一般是手动液压注脂抢或注脂机，无论何种工具，初次使用，要将工具中盛密封脂的空腔清洗干净，确认无杂质后，在放入密封脂，这样注脂时就从源头上杜绝杂物混入密封脂中，确保注脂效果。2.4.2注脂时阀门应处的工作位置，一般情况下，只有阀门处于全开或全关的位置，阀腔才能隔离出来，不然注入的脂都会流入到管道里面，起不到相应的作用。例如球阀注脂时应处在全开位置，而闸阀则应处在关闭位置。也就是说阀门注脂时，是处在关闭还是全开位置，主要是由阀门本身的结构决定，因此阀门注脂前一定要仔细阅读厂家提供的使用说明书，避免误操作。2.4.3注脂时要先打开阀体排污丝堵排污卸压，然后清洁注脂口，以利于顺利注脂。注脂时，距离注脂口先进后远逐次出脂，注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵。当阀门密封系统注满密封脂时，压力示值变化缓慢，越慢说明密封效果越好。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。压力过低，一般是密封失效引起密封脂泄漏。压力过高，一般是内部密封脂已硬化，或注脂通道堵塞。对于密封失效引起的压力过低，应及时维修。对于注脂压力过高，应仔细分析原因，使用清洗液清洗注脂通道，软化已硬化的密封脂，使密封脂能充分注入并替换已硬化的密封脂。当然不同型号的阀门注脂压力也不尽相同，同时也与所处的管线系统压力有关。2.4.4注脂结束后，要做好注脂口的保护工作，防止沙尘、雨水及其他杂物堵塞注脂口，以利于后期的使用。三、阀门的检修3.1检修阀门时，必须在清洁的环境中进行。一是清洁阀门外表面，记清铭牌及其他标识。二是对阀体阀盖进行进行无损探伤。三是检查阀板与阀座的接触面。四是检查阀杆螺母磨损程度。3.2对检查发现损坏的零部件，应按相应规范进行修理，重新组装阀门时，垫片、填料要全部更换。全部安装完毕后，进