浅谈如何做好基层设备润滑管理

2013年第9期浅谈如何做好基层设备润滑管理秦大宝（中石化天津分公司天津大港300271）摘要：设备润滑管理是设备管理的基础工作之一，是设备“管理、使用、保养、维修”中至关重要的环节，本文总结并纠正了基层设备润滑管理中常见的几种认识上误区，提出了科学有效的设备润滑管理方法，以改善设备润滑管理质量。主题词：润滑；TPM；三捡联动一、前言润滑管理是使机械设备的运转部件处于最佳润滑状态，预防设备事故的发生，避免生产装置因机械设备故障造成停车。做好基层设备润滑管理工作是设备管理维护中的重要环节，对保障设备的工作性能和可靠性、延长其使用寿命、提高企业的综合效益，将起着极为重要的作用。在实际工作中，润滑管理不善影响设备稳定运行的情况时有发生，它往往被一些单位负责人、设备管理者和运行操作者忽视，造成设备润滑质量变差，从而增加设备维护管理的难度。产生上述现象的原因：一方面是对设备润滑管理存在错误的认识；另一方面是润滑管理方法不当。二、常见的润滑管理误区1、润滑能使设备运行加快润滑是在设备转动接触面处形成一层很薄的油膜，减少运行过程中的摩擦，降低设备故障率，从而提高生产率和经济效益。2、润滑操作是简单地加换油当设备换油、加油、检查周期确定后，应按照该台设备的加油点、加油周期、加油量、加油方法和使用的润滑油，按班、按周期进行操作和检查(重点部位要求更多、更严)，并非加一次就一劳永逸。3、加油量越多越好一台设备在设计时就严格规定了它的加油量，操作人员应根据设备要求观察油标、视镜等加补润滑油。在设备实际运行中，如果加的油多了，反而起到一定的副作用。例如滚动轴承的浸油润滑：n＞3000r／min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但不低于滚动体下缘；n＝1500～3000r／min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘；n＜1500r／min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。4、润滑油箱只要有油就没事一台设备在设计时，设计者根据机理规定了该设备所使用的润滑油，而不是所有的润滑油都能起到润滑作用。为了在不同的环境下使设备得到合理的润滑，润滑油内必须加入一定量的添加剂，各种润滑油所加的添加剂各不相同，表现出的性能也各异，因此，要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂，才能起到良好的润滑效果。正确认识上述关于润滑管理的错误观点,扎实做好“五定、三过滤”基础工作，为基层设备润滑管理的进行奠定了基础。三、创新设备润滑管理方法1、结合TPM管理实现全员参与设备润滑管理TPM（TotalProductiveMaintenance）是从管理者到作业者全体参与的生产设备保养活动，是通过设备管理模式的改变，将现有设备效率充分地利用起来。为了使TPM活动尽快深入人心，基层车间可以开展形式多样的培训和教育。为了更好的将设备润滑管理与开展TPM活动有效结合，可将TPM活动的内容、推行方法、产生的效果等各种资料和程序放到局域网上，使设备管理人员和操作人员都能了解和掌握TPM的内容。同时，还可以开展TPM知识竞赛和答卷活动，营造了良好的开展TPM管理的氛围。在TPM管理自主保全阶段4-2Step中将润滑系统作为单独的推进阶段，主要为了通过此阶段能让小组成员熟悉掌握关于润滑系统的相关知识并能熟练应用到实际操作中，进一步降低设备由于润滑问题给装置带来安全隐患。在此阶段，TPM推进办公室制定了详细的培训计划（课堂式教育及现场实物培训），并对小组成员进行培训前后技能评价，效果显著。2、推行“三检联动”，实现润滑管理PDCA闭环1）三检即班检、日检、周检班检是以《基层车间运行班组PDCA制度》为载体，对班组现场有关润滑巡检和处理问题加以明确要求，全天24小时，对设备润滑情况进行不间断的检查和纠正，有检查、有记录、有整改、有反馈、有考核，做到发现及时、反馈及时、处理及时。日检是以《基层车间现场检查签到制度》为载体，设备专业技术人员、车间主管设备主任为行为主体，按规定每小时工作时间内均有管理人员在现场进行检查指导整改。检查人员必须在日检签到表上签名，记录检查问题及整改情况，有检查、有记录、有整改、有确认、有考核。周检是以《基层车间区域化管理制度》为载体，将装置划分为若干个区域，各区分别有区域承包主任、各专业技术人员组成区域小组，对辖区内设备润滑管理问题负责。各种问题分类排列，并注明责任人有整改有措施有考核，同时在现场显要位置对该区责任人及职责立牌说明，极大地提高各级人员的责任心和荣誉感。2）联动是通过三检找出来的问题，各层面人员能解决的立刻解决，本层次不能解决，视情况按层面按专业按分管及时反映，报到任何一层，该层责任人员必须认真对待和解决，并主动反馈到相关问题提出层。强调各司其职、责任明确更，强调相互协作不留死角。班组、职能组、基层车间每一级的检查均能形成闭环，同时