UASB_SBR污水处理工艺在垫江分厂的应用_胡超

UASB、SBR污水处理工艺在垫江分厂的应用胡超周彬任标(中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂垫江分厂)摘要简要介绍了中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂垫江分厂新建“厌氧-水解-好氧”污水处理装置的工艺原理、工艺流程,介绍了该装置的调试、投产过程,凸显出该工艺在处理高浓度污水领域的优越性。关键词UASBSBR调试考核建议中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂垫江分厂于2000年技改,在2300单元建设一套设计处理能力为5m3/h(污水中COD浓度≤400mg/L)的生化氧化处理装置。该装置在运行过程中未达到设计处理负荷,夏季处理污水COD浓度在350mg/L左右,冬季处理污水COD浓度在200mg/L左右,而每年生产装置大修将产生大量检修污水,其COD值高达5000mg/L以上,污水装置常受有机负荷冲击,造成污水积压。2005年,在2300单元污水处理装置大修时增设UASB及SBR工艺,采用“厌氧-水解-好氧”工艺处理高浓度污水。2006年3月27日起,先后对SBR池和UASB池投放污泥、进水调试。2006年9月和11月,西南油气田公司天然气净化环境监测中心先后对该装置UASB工艺和SBR工艺进行了考核,各项出水指标均达到设计指标要求。1处理规模、设计参数及控制指标1.1污水处理规模(1)上流式厌氧污泥床(UASB)反应池设计规模为Q=1.0m3/h,处理高浓度废水;(2)水解池、SBR池设计规模为Q=5m3/h(其中包括正常生产废水及生活污水4.0m3/h)。1.2UASB反应器主要设计参数及控制指标反应器温度:35℃左右(中温发酵);最高进水浓度COD:4500mg/L;BOD5:1000mg/L;NH3-N:40mg/L;pH值=6～9;最高进水浓度设计流量:1m3/h;COD去除率:50%。萈表1UASB反应器进、出水控制指标序号项目单位进水出水1CODmg/L450022502BOD5mg/L10005003NH3-Nmg/L4020～304pH-6.5～7.56.2～81.3水解池、SBR池主要设计参数及控制指标水解池:COD值600mg/L;BOD5值250～350mg/L;NH3-N值20～30mg/L;SS值200mg/L;pH值=6～9。SBR池:处理水量为5m3/h。萈表2水解池、SBR反应池进、出水指标序号项目单位进水出水1CODmg/L6001002BOD5mg/L250～350303NH3-Nmg/L20～30154SSmg/L200705pH-6～96～91.4污水排放指标废水处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准,见表3。萈表3水质排放标准污染物pHOilS2SSCODBOD5NH3-N挥发酚浓度,mg/L6～951.07010030150.52工作原理及工艺流程2.1工作原理(1)UASB反应器为无填料的空容器,主体部263石油与天然气化工第37卷第3期CHEMICALENGINEERINGOFOIL＆GAS分可分为两个区域,即反应区和气、液、固三相分离区。在反应区下部,是由沉淀性能良好的污泥(颗粒污泥或絮状污泥)形成的厌氧污泥床。当废水由反应器底部进入反应器后,由于废水以一定流速自下向上流动以及厌氧过程产生大量沼气的搅拌作用,废水与污泥充分混合,有机质被吸附分解。所产沼气由反应器上部三相分离器的集气室排出,含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区,在重力作用下,污泥与水分离,并经沉降而返回到反应器主体部分,从而保证了反应器内污泥浓度。处理后的水从反应器上部集水槽排出(图1)。(2)水解池-SBR池工作原理(见图2)。水解池:水解池的作用是对废水中的高分子有机物进行水解、酸化,将难生物降解的大分子有机物水解成易生物降解的小分子有机物,进一步提高污水的可生化性,使污水更适于后继的好氧处理,同时也去除部分有机物。SBR池:SBR(序批式活性污泥法)池的工作原理是好氧微生物在外界供氧条件下将废水中的有机物分解为CO2、H2O等无机物,废水中绝大部分有机物、氨氮、悬浮物等在此得到去除。SBR池内装有部分填料,使其兼有活性污泥法和生物膜法的优点,有利于提高系统的抗冲击负荷能力。运行方式采用连续进水、间隙曝气、周期排水的形式。2.2工艺流程工艺流程见图3。3调试及考核过程3.1UASB反应器的调试厌氧反应池的启动调试过程分为三个阶段。(1)第一阶段:污泥培养驯化阶段。此阶段为启动初始阶段,这一阶段是指反应器负荷低于1kgCOD/(m3·d)的阶段。UASB池4月7日投料完毕后开始闷厌、间歇脉冲式进水驯化,发现有少量沼气产生后,提高UASB池的进水浓度及水量,4、5月一直保持最低负荷对UASB池进行驯化,并保持pH值、进水温度的稳定,该段的操作数据见表4。萈表4UA