甲醇废水生化处理系统调试及应用技术分析_尧长杰

/NaturalGasTechnology文章编号：1673-9035（2008）04-0052-04甲醇废水生化处理系统调试及应用技术分析摘要川西北气矿甲醇厂采用UASB及生物接触氧化工艺处理生产中所产生的含甲醇废水。介绍了该工艺处理系统调试所涉及的接种、启动、驯化以及污水处理装置的运行、维护，包括流程选择、配水、微生物的维护和保养、氨液处理和厌氧单元对设备的腐蚀等情况，认为应用UASB及生物接触氧化工艺来处理天然气制甲醇工厂产生的含甲醇废水是完全可行的。关键词甲醇污水UASB生物接触氧化工艺生化处理调试作者简介：尧长杰，1983年生；2006年毕业于西南石油大学环境工程专业，现从事污水处理工作。地址：（621709）四川省江油市。电话：（0816）3616475，15983637868。E-mail：selfishycj@126.com。尧长杰李文英刘新莉（中国石油西南油气田分公司川西北气矿）天然气技术NaturalGasTechnology2008年第2卷·第4期Vol.2，No4Aug.2008甲醇装置在检修和开停车时都会排放大量高浓度的甲醇废水，而西南油气田分公司川西北气矿甲醇厂（以下简称“甲醇厂”）原有的污水处理系统设计能力仅为20m3／h，无法处理检修期间和事故状态下的高浓度含甲醇废水和扩能装置新增排放的氨液，该厂于2007年2月对其进行了适应性改造，改造后装置调试及运行状况良好。现将装置改造及相关情况介绍如下。一、改造后装置概况改造后的污水处理系统进水指标为COD≤2000mg／L（最大处理COD浓度为2500mg／L），在甲醇厂正常生产情况下，原水水质指标均在设计范围内；但对于高浓度检修及事故废水，其进水COD指标远大于设计指标，一般来说其COD浓度在3000～150000mg／L左右。而高浓度的检修及事故废水不具有连续排放性，持续时间一般为1～2d，因此，在工艺流程设计上充分考虑上述特殊的水质情况，对高浓度污水采取配水的处理方法，将其与低浓度水质污水按一定比例混合，使混合后的污水达到设计进水水质标准，经过后续的UASB和生物接触氧化工艺，使污水处理达标外排（GB8978-1996一级标准）。二、污水系统的调试污水处理系统的调试主要针对生物处理单元。就其投用而言，生物处理单元与其他设备有所不同，即运用生物处理方法处理污水的装置建成之后不能立即使用，而需要先对其微生物（厌氧与好氧）进行驯化，使微生物的代谢适应水质环境，逐步达到稳定之后方能投入使用。生物处理单元投用后，也不可能一劳永逸，超负荷运行使用会造成微生物“生病”死亡，甚至正常使用过程中也会遇到微生物突然死亡的情况，其后果会导致生物处理单元大面积瘫痪，处理系统不能正常运行。在这种情况下，就必须重新对系统进行调试，使其恢复活性。1.UASB反应器的调试UASB反应器（upflowanaerobicsludgebed上流式厌氧污泥床）的调试好坏是整套装置正常运行的“瓶颈”。调试步骤见表1。（1）接种阶段接种启动驯化一阶段驯化二阶段驯化三阶段稳定pH值进水—6～96～96～96～96～9COD（mg／L）出水—6～96～96～96～96～9进水—100～200400～600600～10001000～20001000～2000甲醇（ppm）出水—＜100＜400＜400＜400＜400出水—＜100＜100＜100＜100调试时间（d）325～105～1010～1510～15水质参数阶段表1UASB反应器调试过程参数表52天然气技术／接种的污泥最好是相同或相近水质环境的厌氧污泥[1]，本次甲醇厂调试所使用的就是从酒厂运回的乙醇废水厌氧污泥，这样有利于尽快启动并使微生物更快地适应新的厌氧水质环境。另外，在条件许可的情况下最好再往接种污泥内加入大量的大粪作为营养液（尿素和葡萄糖搭配使用亦可），这样能更好更快地为后续的生物驯化打下基础。通过对厌氧污泥的日常观察可以发现其特点：活性较好的厌氧污泥一般呈亮黑色，有较大的粪便气味，且自身会产生气泡冒出；而活性较差的污泥则气泡较少，且有大量死泥漂浮在表面。（2）启动阶段启动阶段应采用间歇的、大流量的方式进水，使UASB反应器内的污泥剧烈搅动，从而使进水与反应器内的污泥层充分混合[2]。建议将进水机泵设备调节到最大流量进水0.5～1h，然后停3～4h之后重复间歇进水。本次的调试实践证明，大流量短时间进水的启动方式及启动效果远远好于均匀的连续进水，且启动时间也大大缩短。在正常的生产运行中，如果出现厌氧处理单元长时间未使用的情况，启用时宜采用这种大流量、短时间进水的方式，使污泥床充分搅动后再投入正常使用，这样能收到良好的效果。（3）驯化阶段驯化阶段的水质和水量应该根据实际情况作出适当调整。在本次调试的驯化过程中，前后经历了新旧UASB