抗生素废水处理工程改进及应用_韩沛

河南某制药厂年产麦白霉素100吨，庆大霉素80吨。麦白、庆大生产采用接种发酵，发酵液经板框压滤，溶酶萃取或树脂交换震动分离高浓度废水。其中，麦白霉素满负荷生产产生废水250m3·d-1，庆大霉素满负荷生产产生废水350m3·d-1，进污水处理站。综合出水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准，设计进出水水质见表1。1原工艺流程麦白霉素和庆大霉素生产废水属高浓度有机废水，其特点是庆大霉素废水SS含量高、麦白霉素废水中含有一定量的溶酶，对生物有抑制作用，原设计分别对麦白霉素废水和庆大霉素废水进行预处理，首先对麦白霉素废水进行气浮分离，回收溶酶；庆大霉素废水采用加药预处理法然后进行压滤处理，工艺流程[1-2]见图1。2原有处理系统运行情况原有处理系统于2001年6月建成，处理设计规模1000m3·d-1，经过几年多运行，预处理设计负荷过大及后续工艺不合理，长期不能稳定运行，NH3-N严重超标。原设备存在问题：（1）由于设计预处理负荷过大，在实际运行过程中，预处理达不到设计要求，预处理出水浓度较高，进入处理系统后，导致处理系统不能按设计要求运行；（2）由于设备长期不能正常运行，致使设备大部分损坏，处理系统几乎处于瘫痪状态；如：UASB池由于布水管堵塞，进水无法到达池底部，大部分进水没有经过处理直接进入好氧；（3）后续处理工艺设计不合理，NH3-N不能得到有效处理；原处理效果见表2。3废水处理试验针对存在问题，本研究对处理工艺的产污环节预处理进行了加药种类和加药量试验，确定了合理的加药种类和合理的加药量，并对后续改进工艺部分的COD、NH3-N去除率进行试验研究。3.1加药种类对去除率的影响图2、图3分别为麦白霉素、庆大霉素废水中投加PAC+PAM、PAC对污染物去除效果的影响。从抗生素废水处理工程改进及应用韩沛1，龚文琪1，王宗华2（1.武汉理工大学，湖北武汉430070；2.南阳师范学院，河南南阳473000）摘要：利用某药厂原有处理设施进行工艺改进，采用UASB+好氧流化床+反硝化+硝化工艺处理庆大霉素、麦白霉素生产废水。运行结果表明，出水各项指标均能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级排放标准，工程投资和运行费用较低，并且运行效果稳定。关键词：制药废水；UASB；流化床；膜生物反应器中图分类号：X703.1文献标识码：B文章编号：1000-3700(2008)11-084-04收稿日期：2008-04-28作者简介：韩沛（1966-），男，博士研究生，主要从事水处理方面的研究联系电话：13803776915；E-mail：tl2002666@sohu.com。表1设计进出水水质Table1Designwaterqualityofinfluentandeffluent废水种类COD/mg·L-1BOD/mg·L-1SS/mg·L-1NH3-N/mg·L-1麦白废水庆大废水排放要求240002200030085008500601100800020013739950��������������������������SBRUASB��图1原有处理工艺流程Fig.1Flowchartoforiginalwastewatertreatment第34卷第11期2008年11月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.34No.11Nov.,200884DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2008.11.027图中可看出：对麦白霉素废水，投加PAC+PAM对COD、SS去除效率为38%～41%、37%～41%之间，而单独投加PAC对废水COD、SS去除率为23%～29%、21%～27%之间；投加PAC+PAM对庆大霉素废水COD、SS去除效率为73%～76%、89%～91%之间，而单独投加PAC对废水COD、SS去除率为51%～58%、72%～79%之间，可见投加PAC+PAM对废水絮凝效果比单独投加PAC效果好。3.2加药量对去除率的影响图4示出在麦白霉素、庆大霉素废水中投加PAC+PAM对污染物的去除率效果。从图中可看出，麦白霉素废水COD、SS去除率随加药量增加而增加，当加药量达到500mg·L-1时，COD、SS去除率为40%、38%，随着加药量的增加，去除率增加幅度不大；庆大霉素废水COD、SS去除率随加药量增加而增加，当加药量达到500mg·L-1时，COD、SS去除率为75%、90%，随着加药量的增加，去除率增加幅度不大；从工程节省要计费考虑，对于麦白霉素、庆大霉素废水最佳投药量500mg·L-1。3.3容积负荷对COD去除率的影响对预处理后的废水进行厌氧处理，试验装置采用UASB反应器，调整反应器进水量，改变停留时间改变进水容积负荷对去除率的影响