山东某柠檬酸废水处理改造工程实例_裴红洋

山东某化工公司为专业生产柠檬酸的高科技企业，近年来由于改制和扩产等原因，公司的规模和柠檬酸产量进一步扩大，现在已达到年产量1.5万吨的中等规模。由于柠檬酸产量的增多，随之而来的是很多环境污染问题：废水量增多，有机污染物总量和固体废弃增多等。随着人类生活水平的不断提高，人们对环境质量的要求也越来越高，为了不使对人类赖以生存的环境造成破坏，并使公司发展成为一个环保型、节能型、效益型和社会型的现代化企业，公司诚请苏州环保应用技术研究对其在生产过程中所排放的废水（包括浓糖水、洗糖水和车间冲洗水等）进行处理，以使其最终达标排放。1废水水质水量废水处理车间的废水主要包括浓糖水、洗糖水和车间冲洗水等，现有木薯为原料产生的废糖水和综合污水混合后的废水水质情况和排放要求见表1。柠檬酸生产废水属于高温、高浓度的有机废水，720m3废水中废糖水为600m3，离子交换水为120m3。2原处理工艺2.1原工艺流程该厂的废水处理站原有一套废水处理系统，工艺流程如图1所示。2.2运行情况和问题分析流程中厌氧处理能力最高为300m3·d-1，好氧系统处理能力为200m3·d-1，废水经处理后排入沂河分支，所产生的沼气用于锅炉燃烧。在经过数年的运行之后，该工艺除存在着运行不稳定、出水水质差、COD去处效果差、无法达标排放等问题外，废水站还出现了以下问题：原系统的处理能力远低于现有水量：原厌氧系统设计最大水量为300m3·d-1；温度控制难以掌握，波动较大：采用自然冷却和原UASB系统回流，很难控制；原系统厌氧罐较多，控制难度大，且进水量、负荷都可能不同，所以操作复杂，系统稳定性差。基于这些问题，苏州科技学院环保应用技术研究所本山东某柠檬酸废水处理改造工程实例裴红洋，刘峰，蒋京东，马三剑（苏州科技学院环保应用技术研究所，江苏苏州215011）摘要:在分析研究了第三代高效厌氧反应器-IC(内循环)厌氧反应器的优缺点的基础上,自行开发研制出了多级内循环(MIC)厌氧反应器,并成已功用于诸多的工程项目。某化工公司柠檬酸废水处理的改扩工程采用了MIC技术,在调试运行了3个多月后,MIC反应器运行正常,容积负荷达到了7.5kgCOD·m-3·d-1,COD去除率稳定在80%～90%的范围内,厌氧出水再经过后续的好氧生化处理后,废水站出水COD浓度稳定保持在100mg·L-1以下,达到了国家要求的一级排放标准。关键词:柠檬酸废水;多级内循环;颗粒污泥;改造工程中图分类号:X703.1文献标识码:B文章编号:1000-3770(2008)09-088-04收稿日期：2007-09-24作者简介：裴红洋（1982-），男，硕士研究生，主要从事水污染控制工程的研究工作联系电话：13814885920；E-mail：epat_phy@163.com。表1废水水质水量和排放要求Table1Qualityandquantityofwastewateranddischargestandard项目水量/m-3·d-1COD/kg·m-3·d-1pH温度/℃废水水质排放要求720GB8978-1996一级9000～10000≤1004～56～970～80常温�������������������������������������!#$�%&’()$�*������+��*�+��,�+��-�+�����.�/01����$2�图1原有废水处理工艺流程Fig.1Primarytechnologicalprocessofwastewatertreatment第34卷第9期2008年9月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.34No.9Sep.,200888DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2008.09.026裴红洋等，山东某柠檬酸废水处理改造工程实例着操作简单、运行稳定、“两低一高”（投资低、运行费用低、处理效率高）、出水达标排放等原则，对原工程进行了改建和扩建。3改造后废水处理工艺和流程3.1废水处理工艺流程本工程在原有设施的基础上进行改建、扩建，对原有的构筑物尽可能多的加以利用。工程采用厌氧-好氧处理工艺，从废水的处理能力、稳定性、达标率等方面进行全面的考虑。废弃原有的卧式厌氧罐，在一级调节池和上流式厌氧罐UASB之间新建一座多级内循环厌氧反应器（Multi-internalcirculation，MIC）[1]，原有的UASB上流式厌氧罐设计为废水的二级厌氧处理装置，好氧活性污泥法处理单元基本设施不变，只是对内部填料和曝气方式作一些改进，沉淀池出水后增设一座氧化塘。改造后的处理流程见图2。3.2流程说明废糖水经过冷却塔冷却到37～39℃，进入调节池使水量均匀并调节pH值在6.4以上，废水通过提升泵进入MIC反应器，反应器出水进