UASB_CASS_接触氧化工艺处理玉米酒精废水_张毅

究,中国给水排水,2003.20(4):5～8.3国家环保局编.水和废水监测分析方法.北京:中国环境科学出版社,1997.4苏宏宇,莫力.MathCAD2000数据处理应用与实例.北京:国防工业出版社,2000.5LazarovaV.,NogueiraR.,ManemJ,etal.Controlofnitrificationefficiencyinanewbiofilmreactor.Wat.Sci.Technol.,1997,36(1):31～41.6Hem,L.J.,Rusten,B.anddegaard,H.Nitrificationinamovingbedbiofilmreactor.WaterRes1994.28(6):1425～1433.7郑兴灿,李亚新.污水除磷脱氮技术.北京:中国建筑工业出版社,1998.8刘雨,赵庆良,郑兴灿编著.生物膜法污水处理技术.北京:中国建筑工业出版社,2000.作者通讯处饶应福200092上海市杨浦区四平路1239号同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室通讯联系人夏四清200092上海市杨浦区四平路1237号同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室E-mailjxryf@sohu.com2005-02-02收稿UASB-CASS-接触氧化工艺处理玉米酒精废水张毅步德新(济宁市环境科学研究所,山东272025)潘勇伟(济宁市环境监测站,山东272000)摘要介绍了采用UASB-CASS-接触氧化工艺处理玉米酒精废水的工程应用。实际运行表明:玉米酒精生产工艺在采取清洁生产措施条件下,酒精生产装置混合生产废水CODCr、BOD5、SS分别控制在8000mgL、3200mgL和1500mgL以内,经过UASB+CASS+接触氧化工艺处理后,外排废水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。同时,对废水处理过程中污泥和沼气利用途径进行了探索,为解决废水二次污染问题提供了可借鉴的实践经验。关键词玉米酒精废水UASBCASS接触氧化达标排放1引言我国酒精生产的原料中,淀粉质原料占75%;废糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。酒精行业污染严重,一般难以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。某公司投资20亿元建设的50万ta玉米酒精项目,其发酵蒸馏后的酒精糟液固液分离后,滤液部分拌料,糟渣和蒸发浓缩的高浓度滤液干燥生产全糟蛋白饲料(DDGS),彻底消除了高浓度废水的排放;高浓度糟液蒸发冷凝水和少量设备清洗冲刷废水CODCr约4000～8000mgL,进入4800m3d的污水处理设施,经UASB-CASS-接触氧化等厌氧、好氧联合处理后,出水可以达到一级标准,同时,生化污泥经浓缩压滤后作有机肥,厌氧沼气经脱硫后引入锅炉部分替代煤的燃烧,可节约运行成本。2玉米酒精清洁生产工艺和废水产生情况50万ta玉米酒精生产工艺流程见图1。图1中为清洁生产工艺,通过该生产工艺流程解决了高浓度有机废水的排放:图1玉米酒精生产工艺流程①浸泡水随物料进入后续发酵系统;发酵液固液分离后,滤液的45%回用拌料工段,既减少了高浓度滤液的排放,又节约了新鲜水用量;其他滤液进入蒸发浓缩工段,蒸发浓缩液与滤渣一起干燥生产DDGS;②蒸发浓缩冷凝水和设备清洗、冲刷废水混合后进入4800m3d污水处理设施,处理达到一级排放标准;③蒸馏工段余馏水和部分发酵滤液返回拌料10环境工程2005年10月第23卷第5期DOI:10.13205/j.hjgc.2005.05.002工段;④发酵工段CO2洗涤后的洗气水浓度很高,直接返回发酵罐中成为工艺水;⑤冷却水全部回收复用。目前由于市场和原料供应的原因,该项目生产负荷率一般维持在70%～80%之间,进入污水处理设施的废水排放量约4000m3d,CODCr浓度在4000～8000mgL之间。工程设计处理水量4800m3d,处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。该工程的设计进水水质和排放标准见表1。表1设计进、出水水质和排放标准mgL(pH除外)项目CODCrBOD5SSpH进水水质10000400015005.68出水水质7012326～9排放标准10020706～93废水处理工艺3.1工艺流程废水工艺流程见图2。图2污水处理工艺流程图3.2工艺流程说明和特点3.2.1水质水量调节车间设备冲洗和发酵罐冲刷废水SS和有机物浓度较高、pH值呈酸性,与蒸发冷凝水水质相差较大,设计中这部分废水进调节池1,加CaO中和PASS(为提高絮凝沉淀效果和降低成本专门开发的AlSi系列混凝剂)絮凝沉淀。调节pH和降低SS、CODCr后,上清液进调节池2,沉淀污泥经污泥浓缩池浓缩后经带压机压滤脱水,压滤机滤液和冲洗液返回调节池1。蒸发冷凝水直