UASB_水解酸化_接触氧化工艺处理阿维菌素废水_吕建伟

UASB—水解酸化—接触氧化工艺处理阿维菌素废水吕建伟李春峰(华北制药环保研究所,石家庄050015)摘要采用UASB—水解酸化—接触氧化法处理阿维菌素废水,其中高浓度废水直接采用UASB处理,出水和综合废水混合经水解酸化后利用接触氧化法进行处理,系统处理效率高,运行稳定,CODCr去除率为97%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级标准。关键词阿维菌素废水UASB水解酸化接触氧化阿维菌素是一种新型农用抗生素,经过化学改造可以转化为伊维菌素、甲氨基阿维菌素等原药,可制成30多种新剂型,市场容量极大。在阿维菌素生产过程中产生的高浓度有机废水较易于生化处理,若采用好氧直接处理虽然能做到达标排放,但需要大量的稀释水,运行费用很高。1工程概况某阿维菌素生产企业生产过程中排放大量有机废水,其中高浓度有机废水来自发酵和提炼精制工序,主要为发酵液过滤废液和乙醇浸提后蒸馏过滤废液,日排放量100m3,主要污染物为COD和BOD;综合废水来自车间冲洗水、设备用水及生活污水等,日排放量700m3,主要污染物为COD、BOD、SS等,见表1。该企业废水的特点是:①高浓度废水为批次排放;②高浓度废水可生化性能较好,BOD5/COD大于0.5;③综合废水由于含有冲洗水悬浮物含量高。表1设计进出水水质项目CODCr/mg/LBOD5/mg/LSS/mg/LpH高浓度废水38000～4300018000～220005005～6综合废水800～10004001200出水要求300301506～9图1工艺流程2工艺流程及主要构筑物2.1工艺流程(见图1)2.2主要构筑物(1)调节池。1座,尺寸为7.5m×5m×4.5m,有效水深4m,水力停留时间36h。由于高浓度废水排放是按罐批分次排放,非常不均匀,必须设调节池对水质和水量进行调节,并在来料管管口设金属网作成的过滤筐,截留较大的悬浮物质,避免对水泵的损害,过滤筐定期进行清理。调节池设WQ10152.2潜水提升泵2台,1用1备,单台性能参数为Q=10m3/h,H=15m,N=2.2kW。(2)换热器。1个,由于中温菌(特别是产甲烷菌)种类多,易于培养驯化、活性高,因此本工程采用中温处理工艺。UASB反应器的进料管上安装MK50型管道混合器,用蒸汽进行加热,管道上安装双金属温度计便于对进料温度进行控制。(3)UASB反应器。1个,钢结构,直径D=8m,H=8m,有效容积400m3。底部是进料系统,顶部是三相分离器。进料负荷10kgCODCr/(m3·d),进料管道安装DWM插入式电磁流量计控制进料流量。在三相分离器下部设回流管和进料管连接,利于反应器的启动。产生的沼气经过水封罐后高空排放,水封罐进口加阻火网。(4)初沉池。1座,竖流式,直径D=6m,H=6.7m,有效容积100m3,泥斗容积30m3,表面负荷1m3/(m2·h),水力停留时间3.5h。沉淀池出水进入水解酸化池,沉淀污泥进入污泥浓缩池。(5)水解酸化池。1座,分2格,尺寸为15m×6m×5m,有效水深4.5m,水力停留时间12h。池内设纤维填料利于生物膜生长,填料高3m。水解池底部设曝气软管防止污泥沉积并提高传质效率。54给水排水Vol.31No.122005DOI:10.13789/j.cnki.wwe1964.2005.12.015控制池内DO小于0.5mg/L,利用兼氧菌在缺氧条件下将大分子有机物和胶体物质分解为易于生物降解的小分子物质。经厌氧处理后的高浓度废水的可生化性能降低,胶体物较多,故增加水解酸化,改善废水的可生化性。(6)接触氧化池。1座,分2格,尺寸为22m×9m×5m,有效水深4.5m,水力停留时间27h。池内设半软性组合填料200mm×100mm×90mm,填料高3m。池底设曝气软管进行曝气,设计DO为2.5～4mg/L。采用JTS150b离心式鼓风机曝气,1用1备,Q=23m3/min,H=53.9kPa,N=37kW。(7)二沉池。1座,平流式沉淀池,尺寸为12m×3m×3.5m,有效水深3m,沉淀池表面负荷0.93m3/(m2·h),水力停留时间3.2h。利用BXN3.0型行走撇渣吸泥机进行排泥,污泥由泵抽到高位污泥槽,然后进入污泥浓缩池。(8)重力浓缩池。1座,直径D=6m,H=5m。由中心导流筒进泥,设桁架式中心传动刮泥机进行污泥浓缩,浓缩后的污泥由污泥泵输送到带式滤机进行脱水,上清液返回调节池。(9)污泥脱水系统。SGD带式压滤机1台,G501污泥泵2台(1用1备),G251加药泵2台(1用1备),50DFL515反冲洗泵2台(1用1备),ZY1.6/7空压机1台,S2000溶药搅拌装置1套(含自动加药装置),絮凝反应器(带搅拌)1台,处理能力6m3/h,总功率15kW,脱水滤饼含水率77