某油脂公司广州厂油脂污水处理方案介绍_孙雪霞

文章编号:1003-1197(2006)03-0137-03某油脂公司广州厂油脂污水处理方案介绍孙雪霞(铁道第四勘察设计院广州设计院,广东广州510600)收稿日期:2006-01-25;修订日期:2006-05-23作者简介:孙雪霞(1975-),河南滑县人,工程师,从事给水排水设计工作。摘要:油脂工业生产污水是一种含油量高的高浓度有机污水,处理难度较大。本工程实例污水原水COD质量浓度高达16500mgL,油脂质量浓度达1700mgL,酸化隔油、气浮、厌氧、好氧等多种工艺组合使用,一期可达到广东省DB44/26—2001《水污染物排放限值》三级排放标准、二期投产后所有污水按二级排放标准处理。关键词:油脂污水;有机污水;污水处理中图分类号:X703文献标识码:B1工程概况某油脂公司广州厂拟建于广州市经济技术开发区,分两期实施,污水处理站同步进行建设。本厂主要生产植物油,污水主要产生于精炼和深加工车间。食用油脂工业污水水质的变化范围较大,一般含油量在200～2000mgL,COD在2000～7000mgL,处理难度较大[1]。其污水中的油脂成分既有乳化油、溶解性油,又含有磷脂、皂角;同时污水中的悬浮物也较高;油脂污水的另一特点是有毒物质少,可生化性好,且水中营养配比适中。酸化隔油、气浮、厌氧、好氧等多种工艺组合使用,可达到处理要求。2设计水质水量及排放标准设计原水水质水量参考该油脂公司正在运转的天津厂资料(相同生产规模和生产工艺)。2.1设计原水水量污水处理站设计处理污水量300m3/d(一、二期相同),一日三班制,设计小时水量按15m3/h。2.2设计原水水质本厂食用油提炼和加工过程中所产生的废水水质见表1。表1设计污水原水水质ρ(mg·L-1)项目CODCrBOD5SS油脂pH设计污水原水水质165006500170017003.0～9.02.3污水处理排放标准为适应日趋严格的环境保护要求,厂方提出一期污水处理按广东省DB44/26—2001《水污染物排放限值》三级排放标准、二期投产后所有污水按二级排放标准进行方案设计。排放标准见表2。表2污水排放标准项目CODCrBOD5SS动植物油pH广东省三级排放标准5003004001006.0～9.0广东省二级排放标准11030100156.0～9.03处理工艺流程广州地处亚热带地区,气候温暖,即使冬季大部分时间气温也可保证在15℃以上。故一期污水处理采用的主要工艺为:气浮+升流式厌氧污泥床反应器(UASB)。二期好氧生物处理出水动植物油含量在38～72mgL,不能满足广东省二级排放标准的要求,故二期污水处理采用的主要工艺为:气浮+升流式厌氧污泥床反应器(UASB)+生物接触氧化塔+气浮。具体工艺流程图1。137铁道劳动安全卫生与环保2006年第33卷3期环保(2)DOI:10.16374/j.cnki.issn2095-1671.2006.03.007图1污水处理工艺流程来自生产车间的酸性污水经格栅、计量后靠虹吸作用进入调节沉淀隔油池,经隔油处理后除去表层浮油。调节出水加碱后进入中和池,中和后污水通过泵打入气浮装置。高效气浮装置主要去除污水中的乳化油脂,去除率可达90%,刮出油渣含水率≤95%,排入污泥浓缩池处理。气浮池出水COD质量浓度在2400mg/L左右,自流进入常温UASB反应器进行厌氧消化,COD去除率大于85%,出水达到广东省三级排放标准后直接排放。剩余污泥进行板框压滤,压滤后泥饼外运,可作果树肥料或铺路。二期污水处理与一期共用中和池及污泥处理设施,其他工艺相同。两期UASB出水(共30m3/h)通过泵打入生物接触氧化塔进行好氧生物处理,然后自流进入沉淀池(二沉池),实现好氧微生物与水的分离。二沉池出水通过泵打入二级高效气浮装置(共30m3/h)继续处理,保证出水水质。4设计污水水质沿程变化见表3。表3污水水质沿程变化序号项目原水酸化隔油一级气浮常数UASB接触氧化二级气浮总去除率%1ρ(CODCr)(mg·L-1)1650012375～115502475～2310371～34756～5217～16—COD去除率%—25～30≥80≥85≥85≥7099.52ρ(BOD5)(mg·L-1)65005135～46801540～1404231～21135～3213～11—BOD5去除率%—21～2870≥85≥85≥6599.83ρ(SS)(mg·L-1)17001360～1190136～119102～9077～6812～10—SS去除率%—20～309020～3020～30≥8599.34ρ(动植物油)(mg·L-1)17001275～680128～6896～5172～388～4—动植物油去除率%—25～609020～3020～30≥9099.55主要构筑物与设计5.