山东淀粉及赖氨酸废水处理工程_胡滨

收稿日期:2006-02-11修回日期:2006-04-15作者简介:胡滨(1975-),女,工程师,主要从事环境工程方面的研究,E-mail:hubin2001cn@163.com山东淀粉及赖氨酸废水处理工程胡滨1,马林2,王军胜2,唐一2(1.中国科学院研究生院,北京100049;2.北京杰佳洁环境技术有限责任公司,北京100083)摘要:介绍了采用UASB+CASS工艺处理淀粉及赖氨酸废水的工程实例,废水CODcr浓度在6000mg·L-1左右时,经本工艺处理后出水CODcr浓度小于150mg·L-1,达到国家排放标准,为类似废水的处理提供借鉴经验。关键词:UASB+CASS工艺;淀粉及赖氨酸废水;工程应用中图分类号:S216.4;X703文献标识码:A文章编号:1000-1166(2006)04-0038-03TheWastewaterTreatmentProjectforAStarchandLysineMillinShandongProvince/HUBin1,MALin2,WANGJun-sheng2,TANGYi2/(1.GraduateUniversityofChineseAcademyofSciences,beijing100049,China;2.BeijingJJJEnvironmentalTechnologyCo.Ltd,Beijing100083,China)Abstract:ThispaperintroducesaprojectofstarchandlysinewastewatertreatmentwithUASBandCASSreactors.Whentheinflu-entCODcrwasabout6000mg·L-1,theeffluentCODcrofthistreatmentsystemwaslessthan150mg·L-1,whichcouldmeetthenationaldischargestandardandprovidesareferenceforsimilarwastewatertreatment.Keywords:starchandlysinewastewater;UASB;CASS;wastewatertreatment1概述山东省金玉米生化公司采用湿磨法加工工艺年加工玉米45万吨,年产玉米淀粉30万吨,副产品13.7万吨,玉米深加工产品赖氨酸2万吨。为了使淀粉生产过程中的用水量减少到最低程度,该厂在生产过程中采用了闭环生产工艺,即在淀粉洗涤的最后一道才用新鲜清水,在其他工序,如亚硫酸制备、玉米浸泡与洗涤、胚芽和渣皮的洗涤等过程中都使用过程水。该厂的废水排放主要由以下几部分组成:玉米浸泡阶段工艺排水、精制淀粉乳阶段工艺排水、玉米浸泡罐不定期放空以及各种设备的冲洗水等。由于工艺水中含有大量的有机物(不溶蛋白质、可溶蛋白质、无机盐及糖类),如不经处理直接排入附近河流,将对接纳水体造成极大的污染,严重危害环境,因此必须建立污水处理站对该厂废水进行处理。2背景资料与设计原则2.1背景资料该生化公司原有一座日处理2280吨的污水处理设施处理淀粉废水,但废水经处理后出水CODcr浓度为400mg·L-1,未能达标;另外,随着该生化公司的扩大发展以及新的赖氨酸生产线的启动运行,排放废水量不断增加,使废水量又增加到每天4620吨。原处理设施已经不能满足新的处理要求,故需要建一座新的污水处理系统处理新增淀粉废水、赖氨酸废水及原处理设施排放的不达标废水,以确保生产废水经处理后排放环保达标。具体说明如下:(1)根据该公司提供的资料,原有一座淀粉废水处理设施(以下称一期工程),日处理废水水量2280m3·d-1,废水水质如下表1。表1一期处理工程的废水水质COD(g·L-1)BOD5(g·L-1)NH3-N(mg·L-1)SS(mg·L-1)水温(℃)pH12000800077400036～454.2(2)一期废水处理工程的工艺流程:淀粉废水→格栅→调节池→初沉池→UASB→好氧池→二沉池→排放(3)废水经上述工艺处理后,一期废水处理工程的出水水质如表2。表2一期处理工程出水水质COD(mg·L-1)BOD5(mg·L-1)NH3-N(mg·L-1)SS(mg·L-1)pH400200500807～838中国沼气ChinaBiogas2006,24(4)从上述数据可以看出废水经原有设施处理后仍不能达到国家排放标准,仍需进一步处理。(4)随着该公司进一步扩大生产,原处理设施已远不能满足处理水量的要求,且由于原污水处理站处理后出水不能达到国家排放标准,故必须新建一座污水处理站。新建工程实际设计处理能力为:6900m3·d-1,即287.5m3·h-1。根据厂方提供资料及实测结果,废水的构成见下表3。表