SYHB200602008

28石油化工环境保护ENVIRONMENTALPROTECTIONINPETROCHEMICALINDUSTRY2006年第29卷第2期“AB”法处理石化污水回用刘新峰,袁惠,刘新飞(中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工总厂,河南濮阳457165)摘要:介绍中原油田石化总厂污水处理站的工艺流程、处理特点。处理后外排水中的石油类、氨氮、悬浮物等指标均满足工业回用水要求。讨论了实际运行中“AB”法的运行特点,以及处理水回用于循环水补充水的具体实施。关键词:污水治理;AB法;回用前言中原油田石油化工总厂的产品除了汽油、柴油、液化气、溶剂油外,还包括二氧化碳、聚丙烯等。石化企业是用水大户,也是污水排放大户。目前,国内炼厂加工吨原油耗水量和排水量指标与国外有一定的差距。国外先进水平为:吨油耗水0.5,吨油排水0.2[1]。中原油田石油化工总厂为2.0和1.08。节水减排工作潜力巨大。自1998年改扩建后,中原油田石油化工总厂污水处理站设计处理流量增至250m3/h,主要汇集石化总厂各车间生产污水和部分生活污水,经隔油、浮选、生化处理后,水质达到国家污水排放标准(GB8978-1996),达标污水外排至金堤河。生化部分分别采用以表面曝气和鼓风曝气为主体的“AB”活性污泥法运行。经过6年的运行,根据现有工艺和设备特点,摸索出适合中原油田石油化工总厂污水水质特点的工艺方法,取得了较好的处理效果,部分外排水用来作为循环水的补水,节约了大量的新鲜水,经济效益比较可观。1设计参数及流程活性污泥工艺的设计参数:进水水质为BOD≤200mg/L,COD≤400mg/L,SS≤300mg/L;出水水质要求达到国家二级处理排放标准,即BOD≤30mg/L,COD≤120mg/L,SS≤150mg/L,石油类≤10mg/L。石化总厂各装置含油污水经隔油、浮选处理后进入两级生化,处理合格后外排。具体工艺流程如图1,主要构筑物如表1。图1污水处理站平面工艺流程收稿日期:2006-01-18作者简介:刘新峰,1974年生,男,汉族,工学学士,工程师。1996年毕业于四川联合大学给水排水工程专业,现在中原油田石油化工总厂污水处理站从事石化废水处理工作。联系电话:0393-4879967。E-mail:kedamaer@yahoo.com.cn第2期刘新峰等.“AB”法处理石化污水回用29表1主要构筑物的规格和数量构筑物名称规格/m有效容积/m3数量提升池12.9×6×64601调节罐H17.48,13.220001隔油池26.1×4.54×3.263803一级浮选池20.5×3×2.41403二级浮选池20.5×3×2.41403圆曝池H4.3,174503推曝池70.7×4.9×5.318702二沉池12.3×14.3×7.33污泥回流池8×4×31001外输吸水池12×4×210012运行情况分析由于污水处理站处理的是含油工业污水,与城市污水有较大差异。含油污水首先经过平流斜板隔油池,去除水中的大部分浮油,然后经过两级浮选系统去除水中的大部分乳化油和部分溶解油。为保证浮选处理效果,需定量投加聚合铝,提高浮选矾花效果。经过上述除油工序后,污水才进入生化系统。在前几年的实际运行中,隔油、浮选的处理效果都非常好,但生化系统的处理能力却没有提高,导致外排水合格率偏低。经过认真的显微镜观察、化验报表分析,认为进水营养物匮乏是导致污泥活性偏低的主要原因。从2000年起,采用了弱化浮选、放宽生化进水水质、增强生化处理效率的运行方法,浮选系统逐渐减少加药量。虽然生化进水污染物升高,但两级生化处理效果基本未受影响,生化系统仍保持了对石油类、COD、氨氮较高的去除率。2.1A段(曝气沉淀池)特点(1)BOD负荷高。最高达1.2KgBOD5/KgMLSS.d。(2)活性污泥全部由细菌组成,世代时间较短,污泥龄短,约为1天。(3)污泥产率高,质地密,无机物多,SVI值较低,沉降性能好。(4)抗冲击能力强。本段为曝气沉淀池,由于为完全混合式,所以高污染物的进水立即得到稀释,出水水质变化小。水力停留时间短。实际运行中A段水力停留时间约为2小时。2.2B段(推流曝气池和二沉池)特点(1)BOD负荷较低。由于进水营养物匮乏,造成F:M值较低。(2)出现原生动物,活性污泥世代时间较长,污泥龄较长,约为20天。(3)易发生丝状菌大量繁殖,诱发污泥膨胀,导致污泥沉降性能变差。(4)抗冲击能力较差。通常推流曝气池内营养物缺乏,活性污泥处于减速生长期或内源呼吸期。当推流曝气池进水水质水量发生大的变化时,污染物负荷突然加重,污泥处于高速率高负荷生长阶段,活性污泥具有很高的能量水平,造成污泥沉降、凝聚性能变差,二沉池出水浑浊,池水发黄,细碎的污泥满布于池中。(5)水力停留时间长。实际运行中B段水力