微电解_气浮_UASB_CASS工艺处理生物柴油废水_代义强

科技视界Science&TechnologyVisionScience&TechnologyVision科技视界科技创新生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义。1水质水量及处理目标某生物柴油公司主要利用酸化油进行催化反应生成。其生产废水污染物浓度高，属高浓度有机废水，该公司的废水排放量为80m3/d。具体设计的进水出水水质如下表1，处理出水达到GB8978—1996《污水综合排放标准》表4中三级排放标准。表1进水出水水质2工艺流程及分析图1工艺流程图废水中油的含量约占COD的18-20%左右，这部分油通过隔油池重力去除，生产废水COD值可降到41000mg/L左右，并且可保护微电解床的正常运行。微电解床出水经中和及气浮装置固液分离对废水的COD的去除率可达50%，即废水的COD值从41000mg/L可降到20500mg/L左右，此时由清水池出水回流稀释至CODCr10500mg/L以下，经中间池的酸化水解后提升至UASB厌氧处理，出水COD可降至2000mg/L以下。厌氧出水进入CASS反应池由好氧菌进一步降解，出水CODCr可降到500mg/L以下，相应的BOD5、NH3-N、动植物油和SS等指标也均能达标。3主要构筑物说明3.1预处理系统预处理系统主要由隔油沉淀池、预曝调节池、微电解床、中和反应池及气浮组成。隔油沉淀池为地下结构，表面水力负荷:0.65m3/m2.h，水力停留时间为6.0h。表面浮油收集流入储油池内，定期启动油泵抽吸回用于生产，底部泥斗中的污泥定期由自吸泵提升至污泥浓缩池。预曝调节池及微电解床采用内衬玻璃钢（三油二布）防腐，调节池内设空气搅拌系统，水力停留时间为24h，微电解床水力停留时间为2h，空床流速为2.0m/h。3.2上流式厌氧污泥反应池(UASB)UASB厌氧反应池设计进水COD≤25000mg/L，水力停留时间为150h，容积有机负荷为3.0kgCODCr/m3d，内循环泵功率为3kw。UASB厌氧反应池由两级组成，并与前级中间池水解段构成两相厌氧工艺。一方面将酸化水解段与甲烷段分开，可降低UASB反应池出现酸败的风险；另一方面即使其中一个UASB反应池出现酸败现象，另一个UASB反应池尚能保持较高的生化降解效率，而且通过该池内的活性污泥接种可使酸败的UASB反应池迅速恢复。采用喷射引流式配水器和内循环回流系统，提高布水的均匀性和上升流速。UASB反应池对废水的COD去除率高达90%以上，是降解有机物的关键工艺。所产沼气经水封和阻火器后进入低压锅炉燃烧，剩余污泥定期排入污泥浓缩池。3.3循环活性污泥反应池（CASS）CASS设计进水COD≤2000mg/L，有效容积160m3，反应池操作周期为6小时，每周期处理水量为30m3，一天三个周期运行。每个运行周期具体安排如下：曝气4.0小时，静沉1小时，排水1小时。设备配置：（1）滗水器BS-50一台，（2）罗茨风机3L32WC两台（一用一备），（3）排泥泵Q=10m3/h，两台（一用一备）排泥泵兼做污泥回流泵。3.4污泥处理系统微电解/气浮/UASB/CASS工艺处理生物柴油废水代义强林英雄（福建省爱善环保科技有限公司，福建福州350000）【摘要】某生物柴油公司废水处理工程，采用隔油沉淀/微电解/气浮/UASB/CASS组合工艺处理生物柴油废水。实际运行结果表明，该工艺处理效果良好，耐冲击负荷强，运行稳定，出水达到GB8978—1996《污水综合排放标准》表4中三级排放标准。【关键词】微电解；气浮高；浓度有机废水；上流式厌氧污泥床（UASB）；循环活性污泥反应池（CASS）；生物柴油废水中图分类号：X791文献标识码：A文章编号：2095-2457（2018）10-0081-002DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.10.036污染因子CODCr（mg/l）BOD5（mg/l）油脂（mg/l）PH进水30000～50000200001000～20003～5出水＜500＜300———6～9机械与电子81科技视界Science&TechnologyVisionScience&TechnologyVision科技视界科技创新（上接第68页）现为以下两点：掩护梁镗孔专机的构成包括四部分，分别是主机、一对移动立柱滑台、一对固定立柱滑台，移动工作台；顶梁、底座镗孔专机的构成包括三部分，分别是主机、一对规定立柱滑台、移动工作台[2]。其二，选择专机的有关配置。在确定专机配置时，依据零部件图纸以及相关参数要求，完成专机的相关配置，值得注意的是，在这一过程中一定要保