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UASB_SBR污水处理工艺的应用实践_刘恩湖

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文档简介:

!#$年%%月第!期《纸和造纸》摘要:介绍上流式厌氧污泥床反应器!#$%&’序批式间歇反应器!$%(&污水处理工艺在废纸造纸封闭循环用水系统中的应用情况,工艺流程改进情况。经过一年多的连续运行实践表明,该工艺流程运行稳定,耐冲击负荷大,污泥量少,运行成本低,除钙作用好。经处理后的水达到了纸机生产用水要求。关键词:废纸造纸;封闭循环水;#$%’$%(处理工艺;应用实践中图分类号:)*+,文献标识码:%文章编号:-..-’/,.+!0..1&./’../.’.,#$%’$%(污水处理工艺的应用实践刘恩湖,贾长华,杨继俊!天津万利天然纤维薄膜有限公司,天津武清,.-*-2&天津万利天然纤维薄膜有限公司是以344为原料生产高强瓦楞原纸的企业,现有-22.55、00..55、,1..55圆网纸机各一台,年生产能力1万6。为消除环境污染,节约地下水资源,使企业走上循环经济的可持续发展道路,从-++2年开始,通过对造纸工艺的技术改进和分工序实施水封闭循环,使吨纸耗水量逐年下降。同时,为了提高纤维的回收率,自行研制了两套斜板沉淀设备,并先后与北京晓清集团和西安交通大学合作,完成了序批式间歇反应器!$%(&和上流式厌氧污泥床反应器!#$%&两级生物处理工程,于0..0年底实现了造纸生产用水的零排放,吨纸生产用水降到0728,5,,水的复用率达到+27-/9。0..,年又根据污水处理工艺流程的不足,对工艺流程进行了完善和改进。本文仅对造纸生产用水封闭循环系统中的污水处理工艺应用实践作阐述。一、循环系统水质和处理水量目前生产规模情况下,系统水质情况及处理水量见表-。二、处理工艺流程原设计工艺流程,经过0..0年/月至0..,年/月调试运行取得了满意效果,处理后的水质达到了纸机生产用水要求。但在实际运行操作中存在以下不足:一是#$%反应器在运行中经常有细小污泥洗出,特别是在增加负荷时,大量污泥被洗出,直接进入$%(反应池,致使$%(污泥浓度增高,溶解氧降低,给操作调节带来困难。同时,大量厌氧污泥进入$%(反应池,使好氧污泥活性降低,泥质变差,影响好氧处理效果;二是原好氧剩余污泥是利用干化池进行处理,在雨季和冬季处理难度大;三是原厌氧反应池布水器的设计是从一侧单向进水,在运行中容易造成布水管末端出水孔堵塞或出水缓慢,致使#$%反应池一侧水力上流速度快,另一侧上流速度慢形成死角。针对原工艺流程的不足,0..,年下半年采取了以下改进措施:!-&在#$%反应池和$%(反应池中间增建了一个辐流沉淀池,使厌氧池洗出的污泥从辐流沉淀环境保护表%系统水质和处理水量DOI:10.13472/j.ppm.2004.06.016!#$%&’$()#$%&’*$+,(-./01223./4!池排出,消除了厌氧污泥对!#处理系统的影响,稳定了处理效果;$%&购置了一台’(%带式压滤机,增建了污泥浓缩塔,使污泥得到了妥善处理与处置;$)&*+!布水器进水由单侧改为双侧同时进水,并增设了阀门进行水量调节,保证了布水均匀;$,&把!#剩余污泥全部回流到水解酸化池,使其进入*+!反应器进行消化处理,从而减少了污泥排放量$目前是试验阶段&。改进后的工艺流程见下图。三、主要设备$见表%&四、工艺流程说明造纸生产车间排水经白水沟的格栅去除大的固形物后,一部分由泵提升到调控水塔供碎浆机用水,调控水塔主要是调控白水沟的水位,防止污水外溢。另一部分由泵提升到异向流斜板沉淀槽进行纤维回收,斜板沉淀槽下部高浓水经管道送到车间损纸碎浆机,上清液经管道流入水解酸化池。水解酸化池有效容积)-.(),目前进水流量为/.()01,水力停留时间-1。斜板来水中的有机物经水解酸化菌的作用被部分降解后,经调节池由泵提升到*+!厌氧反应池进行厌氧生化反应。在调节池内加入营养盐$尿素’23405、二铵63405&,*+!反应器的营养盐加入量根据其出水营养盐含量进行增减,一般氨氮浓度不低于’.(407,磷酸盐不低于)(407。*+!厌氧反应器由两个有效容积为/,2()反应池组成,采取并联同步运行方式。目前进水流量为/.()01,水力停留时间为%’8)1,上流速度.8%9(01,容积负荷,:-34;<=0$()·5&,池内污泥平均浓度%-:).407,此阶段<=-去除率可达到9.>,平均;<=去除量%-,-3405。经厌氧反应器处理后的水经管道流入辐流沉淀池,厌氧产生的沼气经水封罐送入造纸车间用于纸机辅助干燥。辐流沉淀池是一座!’%(圆形建筑,有效容积,-.(),上部设有斜板,用以提高沉淀效果。沉淀池的底部污泥由泵提升到污泥浓缩塔,经浓缩后的污泥进入带式压滤机进行处理,压滤后的泥饼含水率为/6>:6.>,可直接用于农田施肥。辐流沉淀池出水经管道流入!#反应池进行好氧生物处理。!#好氧处理系统由,个有效容积为2,.()反应池

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