UASB_生物接触氧化法处理高浓度酿酒废水之探讨_王定晖

·技术介绍·UASB———生物接触氧化法处理高浓度酿酒废水之探讨王定晖(青海省环境科学研究设计院,青海西宁810007)摘要:文章对酿酒生产中产生的高浓度锅底废水采取物化与生化相结合的处理方法作了叙述,经过实践运用,说明该方法得当、工艺正确、工程运行成本较低,同时指出了实际运行中应该注意的问题。关键词:UASB;生物接触氧化法;酿酒废水;应用中图分类号:X505文献标识码:C文章编号:1007-2454(2004)02-0086-031引言青海省青稞酒厂是国内最大的青稞酒生产基地,因悠久的酒文化传统和酿酒历史而久负盛名。但在其生产过程中产生的锅底废水却含有大量高浓度有机物,属高浓度有机废水。在实际的污水处理过程中,采用常规物化处理,效果不明显。青海省环境科学研究设计院采用了UASB—生物接触氧化处理工艺应用于酿酒废水,污水处理效果明显,出水达到相应排放标准,在青海省应用尚属首次。2废水水质本工程污水处理量为150m3/d,根据现场取样监测,废水中有机物含量很高,进水水质浓度见表1。表1进水水质浓度项目CODcr/mg·L-1BOD5/mg·L-1SS/mg·L-1pH进水1.89×104>60002133.953出水水质标准出水指标要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中现有污染源一级排放标准。指标见表24处理工艺设计参数及处理效率4.1处理工艺。通过对废水水质分析,选用UASB—生物接触氧化法处理工艺,主要工艺流程见图1。表2出水水质标准项目CODcr/mg·L-1BOD5/mg·L-1SS/mg·L-1pH标准10030706.0～9.0图1工艺流程4.2设计参数。主要建、构筑物的设计参数见表3。表3主要建、构筑物的设计参数构筑物规格及参数数量停留时间调节池4m×4m×3m12.8h一级UASB池15.3m×14.7m×6.3m19d二级UASB池13.6m×7.2m×6m13d混凝气浮设备YW～101生物接触氧化池10.2m×12.8m×4m12d滤池4.5m×2.5m×3.5m15h混凝沉淀3m×6m15.7h风机SSR—80286青海环境第14卷第2期(总第52期)2004年6月收稿日期:2004-01-084.3处理效率。本工艺处理废水中各污染物处理效率见表4。表4各污染物处理效率项目CODcr/mg·L-1BOD5/mg·L-1SS/mg·L-1pH进水1.89×104>60002133.95出水56.72442.67.7处理率99.7%>99.6%80%5UASB(上流式厌氧污泥床反应器)的设计与调试UASB(上流式厌氧污泥反应器)是由荷兰Wageningen农业大学于1977年正式公开的技术,是近20年来国际上废水生物处理技术研究方面取得的最具有划时代性的研究成果之一。适用于降解好氧反应所不能降解及难降解的有机物,反应器内设有布水系统、三相分离器、污水回流系统和出水系统等,其构造见图2。图2上流式厌氧污泥床反应器废水自下而上地通过厌氧污泥床,床体底部是一层絮凝和沉淀性能良好的污泥层,中部是一层悬浮层,上部是澄清区。澄清区设有三相分离器,用以完成气、液、固三相分离。被分离的消化气由上部导出,被分离的污泥则自动落到下部反应区,出水入后续构筑物。厌氧消化过程所产生的微小沼气气泡,对污泥床具有缓和的搅拌作用。厌氧进水的布水采用多点布水、多点进水的布水方式,每个布水头的服务面积控制在4m2左右。温度和碱度是影响厌氧处理效果的主要因素。高效的厌氧处理设施需要反应器的温度和碱度分别维持在35(或552℃)和3000～4000mg/L(CaCO3)。本项目的进口料液温度控制在60～70℃之间,经过调节,反应瓜池底部温度为571℃,上部温度为561℃,加入石灰调节碱度。随时检测进出口的pH值、温度、COD等,若发现厌氧出口pH<6,应立即停止进料,待pH>7后,再逐渐进料。在温度、碱度等都具备的条件下,要提高厌氧反应器的效率,首先是要提高反应器中的厌氧菌浓度,同时需构筑一个污泥回流系统。床体污泥浓度可维持在相当高的水平,如40～80g/L,因而对于一般的高浓度有机废水,容积负荷可达10～20kgCOD/m3·d。在实际工程中,回流装置的出水管道有两种设置方式:一种是在三相分离器上部出水进行循环,另一种是在三相分离器下部进行出水循环。从实际的应用情况看,在三相分离器上部出水循环,更有利于厌氧污泥的颗粒化,但也存在对沉淀区有所扰动的情况,在三相分离器下部出水循环就不存在此现象。因此,在厌氧进水时,循环宜采用在三相分离器下部出水循环的方式,加流液要连续,不能间断,并保持上料均匀,而在未进水的情况下,可采用三相分离器上部出水循环的方式。如果在进水中不定时地加入少量石灰,更有利于污泥的颗粒化形成。难降解的有机物一般可以经