UASB_SR_CASS法处理淀粉生产高浓度废水_甘海南

收稿日期:2000-04-13UASB、SR、CASS法处理淀粉生产高浓度废水甘海南1,李善平2,庞艳3,勾怀亮3,王伟伟3,冀贞泉3(1.济南十方环境工程有限公司,山东济南250000;2.山东工业大学3.济南啤酒集团有限公司白马山啤酒厂,山东济南250022)摘要:淀粉生产显酸性,当SO-23和SO-24的含量分别超过200-300mg/L时,就会对甲烷菌产生抑制作用,影响厌氧生物效果。本文就采用UASB、SR、CASS生物脱硫技术治理淀粉生产废水,提高UASB的处理能力作扼要介绍。关键词:淀粉生产;废水治理;厌氧处理中图分类号:X703.1文献标识码:A文章编号:1006-947x(2000)增-0180-02升流式厌氧污泥层法(简称UASB法)已有20多年的历史,其特点是利用微生物厌氧性群体本身的凝聚性能,在厌氧反应器内保持着高浓度微生物量并以高速甲烷发酵的形式处理淀粉生产高浓度有机废水。这种废水处理方法由于能耗低,剩余污泥发生量少等优点,80年代由欧美发达国家开发,到90年代已经普及世界各地。济南十方环境工程有限公司近年来利用的德国专利技术以利浦罐作为UASB法的主体设备,同钢砼结构相比,具有气密性能好,施工周期短等特点,在处理高浓度含硫化物淀粉废水方面,是具有特色的新思路。1淀粉生产废水水质、特征①用玉米为原料生产淀粉,大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉,并有30%的玉米成为副产品。②淀粉废水中的固形物含量较高,有机物的主要成份是蛋白质、糖(碳水组合物)、脂肪等,另外含有大量含氮、碳的无机化合物。淀粉废水的一般组成为:总糖0.3-0.7%,粗蛋白2.1%,固形物5-10%,粗纤维2-3%,脂肪酸0.1-0.3%。③淀粉生产废水属可生化性较好的高浓度有机废水。④淀粉生产废水显酸性,在处理过程中会使后序厌氧处理过程受到抑制,甲烷菌不能承受低pH值的环境,因此生化处理前需调整pH在6.8-7.2之间为宜。⑤在玉米浸泡过程中,为了破坏玉米的机械强度,削弱淀粉与其它部分的亲和力,分离可溶性蛋白,同时为抑制微生物滋生繁衍,在浸泡中加入一定量的亚硫酸溶液,经工程实践说明,当SO-23和SO-24的浓度分别超过300mg/L时就会对产甲烷菌有抑制作用。2工艺流程根据以上淀粉生产废水的特征,在工艺流程选择上必须采取脱硫措施,降低水中硫酸盐和亚硫酸盐的浓度,保证生化处理的正常运行。按照投资低、运行费用低、技术含量高的原则,确定工艺流程如下:3工艺简述3.1SR系统该系统是前期生物处理设施,兼有调节和生化作用。①调节废水的水质、水量与控制反应时间和流速。②废水进行酸化水解或进一步深化反应,以分解废水中尤其是亚硫酸盐、硫酸盐废水中的蛋白类高分子化合物和复合盐,使其转化为水溶性的有机酸及少量的醇和酮等,提高废水的可生化性,同时为后续处理工序准备预分解的有机基质。—180—云南环境科学第19卷增刊2000年8月DOI:10.13623/j.cnki.hkdk.2000.s1.0503.2UASB反应系统该技术由荷兰引进,是淀粉废水处理工程的主体处理构筑物,有以下特点:①设备先进合理的三相分离器和布水系统,保证UASB的正常运行;②处理能力强,有机负荷高,处理效果高于同类工艺的2-3倍;③运行管理简便,装置中电器、泵等需人工操作的设备少,节省了人力,减少的动力消耗,同时具有投资少等优点;④对各种冲击有较强的稳定性与恢复能力;⑤运行稳定与回流少,同时无填料堵塞问题。3.3CASS系统好氧工艺采用循环式活性污泥生物反应系统,即CASS工艺。CASS工艺是现行的SBR工艺的改进型,其流程由进水反应、沉淀、排水等基本过程组成,各阶段形成一个循环。该工艺的独特之处是提供了时间程序的污水处理,而不是连续流提供的空间程序的污水处理,因此具有以下特点:①SVI一般在100左右,沉降性能极好,有效地控制污泥膨胀,沉降时没有进水,静沉,分离效果佳。②耐冲击负荷。高浓度污水是逐步渐进入反应池的,且进反应池的原污水只占反应池容积的2/3左右,故耐水质的冲击负荷。③CASS反应系统在相同条件下污泥活性高,降解基质速率快,同时具有一定的硝化反应,去磷脱氮。④排出的污泥浓度达10g/L,故剩余污泥体积小,同时增加选择配水和污泥回流,因此具有更高的去除率和适应能力。⑤不需设置二次沉淀池,减少了占地面积,降低了造价,并且在进水开始一段时间内不进行曝气,进行生物除氮,不需外加碳源,DO浓度梯度大,氧利用率高,极大地降低运行费用。此外,工艺主体构筑物采用德国专利技术--利浦罐,同钢砼结构相比,具有气密性能好,施工周期短等特点。4经济技术分析按2300M3/d处理计算,CODcr9500mg/l,BOD54800mg/L,SS350mg/L,pH5.64,排放标准按GB8978-