A2O MBR污水处理工艺运营问题及对策探讨

绵阳师范学院学报(自然科学版)污水的进出水水质及主要污染物的去除率见表1.污水经过A2o+MBR组合工艺处理后,CODc+B0D5、SS、TN、氨氮和TP的去除率分别为#5.7%、92.3%、95.5%、66.7%、#5.7%和90.9%,出水水质各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准？空气翹提升泵站一曝气況沙池一亠厌氧池亠亠间图1污水处理厂工艺流程图污水处理厂工艺流程图Fig.lTheprocessflowchartofsewagetreatmentplant表1污水处理厂进出水水质及去除率污水处理厂进出水水质及去除率Tab.lInfluentandeffluentwaterqualityandremovalratrofsewagetreatmentplant单位!项目CODcrBOD5SSTN氨氮TP粪大肠菌群数进水水质35013022045355.5--岀水水质501010155(8)0.5103个/L去除率85.7%92.3%95.5%66.7%85/7%(77.1%)90.9%--备注:括号外数值为水温,12'时的控制指标，括号内数值为水温+12'时的控制指标2运营过程中的问题及解决对策该污水处理厂采用半地下式布置，污水处理构筑物上部加混凝土盖，混凝土盖加约1Q的覆土绿化&11'.污水处理厂已运营两年,运营过程中出现的一些问题，这里讨论出现的主要问题并提出解决方法,供同行参考借鉴.2.1推流器链条起吊机的链条断裂推流器链条起吊机的链条断裂2.1.1问题推流器主要位于厌氧池和缺氧池，链条起吊机与推流器相连，主要作用是在推流器维修时将其吊起来•由于链条长期浸泡在水中,容易受到腐蚀，加上运动时在链条之间产生摩擦作用,在运行一段时间后发生链条断裂•链条断裂后需要潜水员潜水下去打捞断头，大大增加了维修的难度和成本.2.1.2对策解决的措施是制作一专用链条，链条末端增加一个抓钩，推流器上则增加一个吊圈.专用链条平时收存于维修车间，在需要维修时用抓钩钩住吊圈，即可将推流器吊出水面维修•这样大大减少了链条断裂的机率,减少了运营维护难度和成本.2.2出水大肠杆菌超标出水大肠杆菌超标2.2.1问题运营过程中偶尔发现出水的大肠杆菌超过GB18918-2002的一级A标准.经过检查发现膜・50・陈艺敏,等:a20+mbr污水处理工艺运营问题及对策探讨丝发生泄漏•经过试验发现，膜丝断裂并不会导致泄漏.原因是在产水时的抽吸力使得断裂的膜丝中间变瘪，污泥堵住膜丝,污水无法通过膜丝而进入产水管道•泄漏点发生在膜箱的接口处•由于污水处理厂膜箱的接头采用快接式（插拔式）,虽然拆装容易,但是在插入时容易发生橡胶垫片错位、变形,运行时压力大就会发生泄漏.2.2.2对策解决的方法是采用旋接式接头•接头端有牙可以旋紧，并且可以采用较厚的垫片（2-3mm）防止发生泄漏•虽然这种方法在拆装时比较麻烦,但是最大限度地防止了泄漏•试验发现使用这种接头，在不开紫外灯消毒的情况下仍可以保证大肠杆菌指标大大优于一级A的排放标准.2.3出水总氮超标出水总氮超标2.3.1问题在试运营过程中出现出水总氮超标.2.3.2对策解决方案是在缺氧池中投加碳源,常见的外加碳源种类包括高浓度有机废水、甲醇、乙酸钠、工业葡萄糖及淀粉溶液等［12］.由于增加碳源会增加运营成本,有学者提出通过精细化管理措施增加脱氮效率的方法.杨敏等&13'通过增加后置缺氧池的容积并控制好氧池DO值（1~1.5mg/L）可提高脱氮效率;李捷等&⑷发现增加缺氧环境,增设进水点的方式可提高系统的脱氮效能.2.4好氧池的曝气盘故障好氧池的曝气盘故障2.4.1问题生化池为钢筋混凝土构筑物，全部封闭并在顶板覆土绿化，顶板开检修口,膜格栅间和鼓风机房置于生物池池顶.因此当曝气盘等出现故障时很难进行维修.维修时需要将水排空，好氧池容积达到2万m3,排水慢、换气慢,且水位下降后空气悬浮鼓风机曝气系统自动停止.因此在排水过程中因缺氧厌氧产生的硫化氢、氨、甲硫醇、甲烷等有毒有害气体,威胁到维修人员的生命安全，维护、维修须严格按照受限空间安全操作进行，难度和成本极大.2.4.2对策解决的方案一是修改自动化控制程序,使程序设置在水位下降时仍能够小幅曝气，减少有毒有害气体的生成;二是建议设计时应将好氧池分隔为若干个小池,方便维修处理.2.5膜污染问题膜污染问题2.5.1问题膜污染问题是MBR工艺运营中最具挑战性的问题，直接关系到出水水质和运营的成本.该污水处理厂每平方米膜池膜面积为454.5m2.在运营时发现膜丝设置太密使得吹扫时不易将污染物抖落,造成清洗麻烦且成本较高.2.5.2对策国际上新出现的污染控制策略包括机械辅助曝气冲刷、原位化学清洗、微生物和酶促降解、电助污染抑制和使用纳米材料膜［