规模化猪场废水处理工程实例_杨祖沐

2018年第7期化学工程与装备2018年7月ChemicalEngineering&Equipment309规模化猪场废水处理工程实例规模化猪场废水处理工程实例杨祖沐（福建省致青生态环保有限公司，福建福州350026）摘要：摘要：采用“预处理-UASB-两级A/O-MBR-高级氧化”组合工艺对规模化猪场废水进行处理，处理规模为150m3/d，总投资为220万元，运行费用为4.7元/(m3▪d)。运行结果表明，该组合工艺处理后的出水CODCr、NH4+-N和TP指标能够满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中的旱作作物灌溉用水限值要求及《畜禽养殖业污染物排放标准》（二次征求意见稿）要求。关键词：关键词：猪场废水；UASB；两级A/O；MBR；臭氧氧化近年来，随着养猪业规模化生产及养殖水平的提高，生猪养殖得到快速发展，产生的生猪养殖粪便、污水污染也日益严重。同时生猪养殖废水浓度高、产生量大，规模化养殖场周边土地承载能力有限，可供消纳的土地不足，直接灌溉等资源化利用日益造成土地污染。据测算，一个万头猪场日排污水量80-100ｔ，日排粪量约8ｔ[1]，畜禽养殖每天产生大量的粪污，成为农业面源污染的主要来源。因此，建立运行稳定、出水达标的养殖废水处理工艺对于实现养殖场污染减排及确保流域水体水质优良具有十分重要的现实意义。1工程概况1工程概况工程所在地为福州市某规模化养猪场，生猪存栏为6000头，主要采取水冲粪生产工艺，日废水排放量约为150m3，该猪场原有污水处理设施为固液分离和沼气池，且原有的沼气池设计不合理、管理维护情况较差，效率较低，出水浓度较高。因此急需新建污水处理设施，以满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中的旱作作物灌溉用水限值要求，同时参照《畜禽养殖业污染物排放标准》（二次征求意见稿）要求进行工艺设计，对猪场养殖废水进行深度处理实现达标排放。1.1废水水质该规模化养猪场主要采用水冲粪的清粪工艺，设计进、出水水质如表1所示。表1设计进、出水水质一览表mg/L表1设计进、出水水质一览表mg/L项目CODCrBOD5SSTNNH4+-NTP进水110004500380090060070出水1504015070405.01.2工艺流程根据该规模化猪场的实际情况，采用“预处理-UASB-两级A/O-MBR-高级氧化”组合工艺进行处理。具体工艺流程见图1。图1废水处理工艺流程图图1废水处理工艺流程图DOI:10.19566/j.cnki.cn35-1285/tq.2018.07.122310杨祖沐：规模化猪场废水处理工程实例该组合工艺流程主要可分为预处理系统、厌氧处理系统、两级A/O生化处理系统和化学处理系统四部分。预处理系统：主要包括集水池、固液分离、调节池工艺，固液分离能够有效将粪污废水中的粪渣和废水分离，粪渣外运进行发酵生产有机肥，废水进入调节池均量后进入厌氧处理系统；厌氧处理系统：主要包括UASB池、厌氧沉淀池等。调节池出水经提升泵提升至UASB池，通过厌氧反应，去除废水中的大分子有机污染物，并将一些好氧不能降解的有机污染物转化降解，出水进入厌氧沉淀池，污泥排至污泥池，废水进入两级A/O生化处理系统；两级A/O生化处理系统：主要包括一级A/O池、二级A/O池及MBR池。厌氧沉淀池上清液自流至一级A/O池，去除部分有机物、氨氮和总磷，出水流入二级A/O池，利用微生物的硝化和反硝化反应进一步去除剩余的硝酸盐，进而达到提高总氮去除率的目的[2]，出水流至MBR池，再次去除部分的有机物、氨氮、总磷和SS；化学处理系统：主要包括除磷反应沉淀池和氧化池。通过投加除磷剂，去除废水中含磷物质，降低出水总磷；通过臭氧接触氧化，降低出水色度，保障出水稳定达标。UASB池、厌氧沉淀池、一级O池、MBR池、二沉池排出的污泥脱水后外运。2主要构筑物及设备2主要构筑物及设备2.1集水调节池集水调节池数量1座，地下式钢砼结构，尺寸6.5m×4.2m×4.0m，有效水深3.0m，有效容积82m3，水力停留时间8.2h，主要用于收集猪场粪污废水，调节水质、水量，内设2台(1用1备)污水提升泵，流量18m3/h，扬程14m，功率1.5kW。2.2固液分离平台固液分离平台数量1座，地上式砖混结构，固液分离机型号LK-60TS，功率2.78kW，材质SUS316，规格为分离颗粒当量直径=3um，每小时处理污水7~20t（现场粪的浓度水量有所变动），挤压机最大处理量（固体）2.5m3/h。2.3调节池调节池数量1座，地下式钢砼结构，尺寸4.2m×4.2m×4.0m，有效水深3.5m，有效容积62m3，水力停留时间6.2h，调节废水的酸碱度，内设2台(1用1备)污水提升泵，流量18m3/h，扬程14m，功率1.5kW，1台潜水搅拌机。2.4UA