UASB工艺处理抗生素废水_林锡伦

三习田]!二刀二}}可{阅l{〔套屏招面{丽而材U弓..,卜一口翻.卜``创曰认山一,.呀一,侧l(无锡市第二制药厂污水处理站)采用大型上流式厌氧污泥床(UAsB)装置(有效容积知。来3)直接处理以杭生素废水为主的混合有机废水。处理工艺条件为:温度38士2℃,、带留时间20天,有机负荷最高可达19.。公斤COD/米“·日。此时COD去除率)85%,每去除1公斤COJ〕可产沼气。.46米3。该工艺具有滞留时间短、有机负荷高,处理效果好等特点。一、前言目前国内外成功地应用厌氧发酵技术处理象酿酒行业废水的实例已相当多〔`,“,,但对含有大量抑制物质的废水,仍处于可行性探索试验阶段〔“,,对于抗生素废水,至今国内基本上还是否定采用厌氧技术来处理,普遍认为此类废水中残余抗生素和盐类将严重地抑制庆氧的正常代谢。我厂于1987年5月建成了日处理40吨发酵药物混合废水的厌氧治理工程,并已取得了成功的运行经验,处理技术居国内先进水平,有机负荷为12一15公斤COD/米“·日〔`“。为了考察能否直接使用生产性UASB装置进行抗生素废水(庆大霉素废水)处理,即在前阶段处理混合有机废水和UASB反应器内颗粒污泥粒径为。.1一1.0毫米的基础上,于1989年5一10月份,用UASB反应器中的一个反应器进行了抗生素废水的处理试验,探索庆氧发酵工艺用于处理抗生素废水的可能性,同时掌握其实际处理运行的管理技术。岗位的洗筛废液。其特点是,(l)由于现生产提取过程中不需要对原发酵液进行固液分离,所以废水中悬浮物含量相当高,此外庆大发酵菌体细小,不易沉降,也不易被消化降解〔”;(2)硫酸根含量较高,(3)有一定数量的抗生素。这类废液含有大量毒性物质,日排放量达70吨,其水质情况见表1。表l庆大霉素废液成份~一-一一一~`.口`.`..~~一pl硬温度(℃)CODe,(毫克/升)BOD。仁毫克/升、悬浮物`毫克/汁)总氮(毫克/升)}50`2一(毫彭升、!残余抗生素(单位壕升)l颜色I分析值6一7常温35000一4200016000一2000022000一250001000一12003500一刁000成100微红二、材料与方法1.废水的来源与性质废水为庆大霉素提取工艺离子吸附过筛2.工艺流程与UASB装置本试验所采用的工艺流程如图1所示。该uAsB反应器是采用钢筋混凝土结构,外用聚苯乙烯泡沫保温板进行保温,当冬季气温在。℃以下时,发酵液昼夜温降仅1℃左右。UASB装置底部积泥区部分埋入地下,其余部分都建于地面上,高度约6米,z,30年峨月刁日收稿.96户环保1991年第11卷表2分析方法!分析方法PHS一25A酸度计和pH精密试纸测定温度指示仪直谈重铬酸钾法川凯氏定氮法1Jr硫酸钡重量淤.,图1UASB工艺流程示赚图1.调节池;2.废水输送泵;3.流量讯4.uAgB反应器;5.沉淀池;6.污泥池;7.泥浆泵;8.板框压滤机;9.水封器,10.脱硫器;11.气柜;12.气水分离器;13.沼气流量计。根据85版药典测定:0I〕三、结果与讨论消化部分实际容积为20米3。在反应器上部1.不同抗生素废水比试验设置气、液、固三相分离器,其高度为1.2试验过程中,进水流量为10吨/日,即米。在器体不同高度处设5个取样点,以便滞留时间为2.0天;逐步提高抗生素废水在及时取样分析,了解反应器内的污泥悬浮分混合有机废水中的比例,由15%增加到60%,布状态。容积负荷由8公斤COD/米“旧提高到19公斤.3取样与分析COD/米“·日,废水COD为15.1一37.4克/试验过程中每隔2小时记录一次进、出升,反应器出水COD在1·2一5.5克/升,水的pH、温度、发醉温度,以及进料流量coD去除率可达85一91%;进水pH为5.5一和产气量。沿反应器不同高度的取样口,每6.5,出水7.2一7.5,沼气中甲烷含量58一班按时取样并分析。64%,产气率为10一16米3沼气/米3废水。当主要分析方法见表2。庆大废水所占比例上升到70%时,反应器内表3不同抗生素废水比例的试验结果试验编号庆大废水COD、毫克/升)COJ)气休转化率比例去除率(%、一.一(夕石)〔米3/天)(米3/公斤coD众米:气/米3庭水)进水}出水{,1515970]名107。987220.507。3占302229915051]。1511360。5511。425030536367015。ZT13680.5113。736035400530617。7016010。5316。047O3812010940/10?9。4010。85注处理废水量10。米a/天;滞留时间2天;各阶段的试验数据均为平均值。绝大部分粒径小于。.3毫米的颗粒污泥随废泥分布并无影响,在底部(0.8米)污泥床巾水排出器体,污泥严重流失,COD去除率大浓度很高。污泥悬浮