用UASB反应器处理印染厂漂炼废水的中间试验_何斌贤

1089年2月中国沼气Ch盈naBiogas第7卷第1期13用UASB反应器处理印染厂漂炼废水的中间试验(江苏省沼气研究所)(常州东方印染厂)何斌贤吴韵韵孙鸿章险伟新陈金冲摘要试验表明,印来厂漂炼废水能用UASB处理,发酵温度35一37℃,料液的pH为8.5一10.5,滞留时间2.5一2天,容积负荷为3.5一5.okgCOD/nls·d,COD去除率52.6一62.5肠,容积产气率为1.02一1.20m3/m吕·d,甲烷含量60.5肠,每去除IkgCOD产甲烷0.47m吕。前言废水中含有淀粉,在产酸菌的作用下产生有纺织印染厂每天要排放大量的生产废机酸,pH随着时间的增加而逐渐下降。水,其棍合废水COD::一般在l000mg/1左右,不经处理直接排放,严重污染环境。我国印染行业普遍采用好氧活性污泥法或好氧生物膜法,但多数难以解决色度和COD达标问题,比投资大,耗能多,运转费用较高。如采用厌氧法处理,由于废水中有机物含量较低,经济效益不显著,实用意义不大。漂炼废水是印染废水中浓度较高(COD1000nlg/l左右)、碱性强(pH12以上),并含有其他一些漂炼助剂、少戈份复杂较难处理的废水。本文是利用上流式厌氧污泥床(UASB)在常温条件下处理漂炼废水的中型试验绪果,为印染厂的废水处理提供了一条分质、分级处理的新工艺路线。进料液成分列于表1。表1进料液成分(。9/1)CODer5000一11000BODo3000一6500总撼60一150NH-一N10一50{磷`卜,。…悬浮固体5。。一,5。。…Na+`SOQ一25。。…碱度(以CaCO,计)“000一55“。二、工艺流程与UASB装置本试验所采用的工艺流程示意图见图1.所有装置都采用钢板焊制。其中UASB总容积为13m“,有效容积为12m3,径高比为2.:71。上部设置气一液一固三相分离器.材料与方法一、废水的性状中试所用的废水是以棉织品为主的漂炼废水.由于在漂炼工艺中加入烧碱,pH很高,一般在12一13,COD含量变化较大。为了使进料液CODcr浓度在一定范围内,COD(r浓度高的皮水用部分发酵液和自米水稀释。本文于1988年2月17日收稿.图l漂炼废水厌氧处理工艺流程图1集水池2泵3储水池4配水池5液体转子流量计6U人SB7气、水分离器8水封9气体流是计10储气柜1沉淀他14150。年2月中国沼气第7卷第1期保温效果不太好,发酵温度最低时仅12℃。昼夜温差l一2℃。在常温条件下运行的结果见图2。从图2中可看出当发酵温度在15℃左右时(滞留时间为3天,容积负荷为3kgCODcr/m“·d),COD。r去除率仅20一30肠;当发酵温度为25一30℃时,CODc法除率为50一60肠。漂炼废水的温度在60℃左右,所以只要做好保温工作,不需另行加温,做到中温(35℃)发酵是可能的,这对提高消化率有明显的作用。去除率%三、菌种的富集培养与试验运行接种污泥取自肉联厂猪粪沼气发酵污泥与常州东方印染厂污水站调节池沉淀污泥,按1:1混合,先在储水池中进行驯化培养。用酒精厂废液与漂炼废水混合,调节pH为7.5一8.0,每天定时定量加入,在储水池中培养50天,然后投入UASB中启动运行。启动期出水中带有较多的絮状漂浮污泥。当进水全用漂炼废水,容积负荷为1.okgcoDc:/m二d时,消化器中已有较多的颗粒污泥形成,沼气中的甲烷含量达50肠以上,UASB启动成功,投入正常运行。整个试验过程采用连续进料的方式,出水中污泥经沉淀后回流入消化器内。COD四、取样与分析试验过程中每班记录进出水的pH、气温、发酵温度,以及进水流量和产气量。每隔2小时从取样口取进、出水样各20ml。每天分析COD。r、BOD。及NH`一N,其他项目在启动期每周测定二次,每个阶段在试验稳态下测定三次。主要分析方法COD:采用重铬酸钾法。总氮:凯氏法。氨氮:蒸馏滴定法。总磷:铝盐比色法。BOD。、55、VSS:按水质分析法。Na+:用原子吸收分光光度计测定。pH:用pH精密试纸和pHS一2型酸度计测定。结果与讨论一、温度对UASB处理印染漂炼废水效果的影响中试UASB装置建于室外,受试验现场条件的限制,发酵温度受气温的影响,在冬季低温条件下进行了运行试验,由于设备的溢度。〔图2温度对COD去除率的影响二、夏季常温下UASB连续运行的效果三月份气温回升,发酵温度逐渐提高。在常温条件下,考查了UASB装置在不同水力负荷下处理印染漂炼废水的效果。表2是试验中的有关数据。从表2中可以看出,在发酵温度为28一37℃,进料pH为8.5一10.5,水力负荷为0.18一0.64m“/m“·d,液体滞留时间为1.5一5.5天,容积负荷为工.5一5.okgCODcr/m“·d时,UASB处理印染漂炼废水的CODcr去除率为52.6一67.5肠,BOD。