磁粉活性污泥法工艺技术研究
- 海之魂
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2020-02-21 08:51:45
文档简介:
第11卷z辫101998年6月城市环境与城市生态URBANENVIRONMENT&URBANECOLOGYVoI11No.2lune.1998磁粉活性污泥法工艺技术研究,c高。。¨华上㈣)摘要薯糟括性污铌法(FPA是在括性污泥中投加适量性粉束(ha0·)的生暂处理工艺·通过与普通话性柯靓法平{亍试验比较,去睬c0,和氨氰的技率及承受毒暂的浓度都不嗣程度忧于普通话性污泥法{明显改善话性污泥絮体结构和沉障性能,克服污栀弗雎大幅度提高●气池中话性污砚赦度,从而增太单位窖积的处理能力使设备小型化.节省投资。美■铘废木赴理蠢糟活性千亏琵法生暂脱氯I前育生物处理是当前应用最广泛的水处理技术,其中尤以活性污泥法应用最为普遍。但是受二沉池污泥沉降分离能力的限制,曝气池污泥浓度低。一般在3000~4000mg/L,单位容积的处理量小,污泥絮体结构松散,容易产生污泥膨胀.给运行管理带来诸多困难。一些难降解污染物的降解菌和硝化细菌容易流失.在曝气池中难以富集,COD,。去除效果和硝化效果差,处理后水的COD,和NH一N常超标。磁粉活性污泥洼(FPAS)研究结果表明,在活性枵泥中授加适量磁性粉末(FeO).污泥絮体结构紧密,沉阵分离效果好.可大幅度提高曩气池枵泥浓度和难降解枵染物降解菌和硝化细菌的比倒。受磁粉作用枵泥的活性高,提高coD和NH一N去除率及承受毒物的能力,出水透光率高,清澈透明。FeO可通过简单的磁分离回收。反复利用。2试譬蓑I与方法2.1试验蓑I试验装置见图l。曝气池体积4L,沉降池体积2L。采用空气提升泵从沉降池底部将污泥回流至曝气弛.可通过调节提升空气流量控制枵泥回流量和曩气池枵泥浓度。2.2斌方法2.2.1废水组成以苯酚为有机碳源.人工台成废水组成日如表1所示。1.高位木槽2.曝气池3.沉淀弛4.曝气5空气泵6蠢出液檀7.空气提升泵8.温控稚9.电磁感应嚣lO.电磁控制嚣儿.藏量计(液体)12.13藏量计(空气)田1盛糟括性污呢实验装置毫1人工台庶废木矗成mg/L(pH睬外)2.2.2磁粉活性枵泥的培菌和驯化磁粉活性污泥是在图1所示装置中培养的。活性污泥取自上海的某城市污水处理厂,加l洗净后的Feo。1.2g/L,曝气.使污泥和磁粉充分混台,再加入上述人工台成废水。经过14d连续运行后,污泥浓度上升到8~9收舅■改日期:1998-03-06维普资讯http://www.cqvip.com肚光立等薯糟括性埒掘洼工艺技术研究g/L.0DD去除率稳定在75以上,培菌和驯化完成。污泥在回漉过程中受到破场强度为950高斯的电磁感应器作用,使FeO磁化。然后从中取出磁化污泥与普通活性污泥进行一系列对照试验。2.2.3水质分析按环境监测标准分析方法测定CODc.BOD5.NH3一N,酚台量。甩SPM一10A数字酸度计进行pH控制测量。3结暴与讨论3.1COD,和NHrN去滁敷暴甩破j盼活性污泥与普通活性樗泥在相同的条件下进行间职试验,废水cOD浓度为800mg/L,温度为2O℃~25C。试验结果如图2所示簟气时同帅,田2两种幕统∞D牟鼻瞳镑结果表明:磁粉活性樗泥法理后的出水始终比普通活性污泥法c()D,浓度低,曝气12h后.磁粉活性污泥系统比普通活性污泥系统出水co低80~150mg/L,去除率高15。在两个不同系统的生物反应器中分别加相同浓度的氨氨废水.然后曝气并开始取样分析,测定残余的氨氨,结果如图3。试验结果破粉活性污泥法的脱氮效果优于普通活性污泥法。磁粉活性污泥法之所以CoD去除率和消化效率比瞢通活性污泥法高,主要是Feao|的加^使絮体颗粒均匀.有平葺于有机物与擞生物充分接艟和向絮体内的扩散。同时在磁粉的锉化作用下。污泥的活性高。氯化分解有机物的能力也相应提高】。)”。”“曝气时同{b)田3两种幂筑氨氯击豫曲钱3.2承受毒袖的能力为了考察磁粉活性污泥系统承受难降解有毒有机化合物的能力,对苯酚去除极限进行了试验,结果见表2。毫2两种象垃对爵去簟鼓暴苯醣l农度(n~/L)106080150200250256300ASP()8050400击豫奉FPAs)l0olooloo929o8785lo结果显示,当苯酚壤度大于150mg/L时.普通活性枵泥法由于受毒物抑已无脱酚能力,而磁粉活性污泥法酚的去除率一直弼266mg/L仍保持在85以上,但达捌300mg/L时擞生物受抑制去除效果骤然下降。一些分解难降解有毒物质的擞生物往往世代时闻长,繁殖速度慢.容易流失.在樗泥中很难富集。因此.在普通活性污泥中这类擞生物所占比例小,而在破粉活性枵泥中由于絮体结构紧密.破粉又为这类擞生物提供了合适的栖息蓑体。不易流失荷逐步富集因而单位生物量对毒物的负荷比普通话性污泥小同时,破粉的催化作用使活性樗泥分解有毒物质的能力提高也是其中的原因之一。3.3骨混况降性能的改
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