水解酸化-生物接触氧化工艺处理生物制药废水

工业用水与废水INDUSTRIALWATER&WASTEWATERVol.39No.2Apr.,2008水解酸化-生物接触氧化工艺处理生物制药废水摘要:采用水解酸化-接触氧化工艺处理抗生素制药厂生产废水,处理水量200m3/d。工程运行结果表明在进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为4622、1209、1356mg/L,色度为1000倍,pH值为7.5时,处理后出水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为316、95、324mg/L,色度为220倍,pH值为7.8,去除率分别为93%、92%、76%和78%,出水各项指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。关键词:制药废水;水解酸化;生物接触氧化;工程实例中图分类号:X787.031文献标识码:B文章编号:!1009-2455(2008)02-0094-03宁蔚1,施卫红2,周正华1(1.南京市排水管理处,南京210009;2.江苏省城市规划设计研究院,南京210024)制药废水是一类成分复杂、毒性大、色度高、含难生物降解物质的高浓度有机废水,是较难处理的工业废水之一。南京某制药厂是一家主要生产氯霉素、酮康痤、左旋霉素等抗生素产品的制药企业。为达到污水排入下水道接管要求,该公司于2005年4月竣工完成了废水处理工程。经两年的运行,该工程处理效果稳定,处理出水CODCr、BOD5、pH值、SS均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。1项目概况该制药厂生产废水主要来源于发酵工艺和洗涤过程产生的高浓度有机废水;其它废水主要来源于生产及办公人员产生的生活污水。混合后的生产废水和生活污水,一并进入处理单元进行处理。处理水量为200m3/d。该公司废水具有成分复杂,有机物浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放等特点。处理后出水要求符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。废水水质及排放标准见表1。2处理工艺流程混合废水经格栅后进入调节池,在调节池内调节水量和水质,根据进水水质情况通过投加碱液控制进水pH值。水解酸化池内设置专用水解填料,通过厌氧菌、水解细菌、产酸菌等兼性菌的协同作用,降解有机物,有效去除部分CODCr。水解酸化池出水自流进入生化池。生化池内设置专用填料和高效专用曝气装置,提高氧的利用率,有效降低运行成本。生化池出水自流进入二沉池进行固液分离,清水溢流排放,沉淀污泥回流至水解酸化池以提高水解池内生物活性,剩余污泥排放。采用的工艺流程如图1所示。3处理工艺特点针对制药废水水量、水质波动大,发酵工艺和洗涤过程产生的有机废水CODCr浓度高、色度深,采用“水解酸化+生物接触氧化”处理工艺,对进水负荷变化的适应性强,抗冲击性好。水解酸化单元可以降解部分有机物,同时提高废水的可生化性,并且对废水的色度有一定的去除率。生物接触收稿日期:2007-08-20;修回日期:2007-10-28项目ρ(CODCr)/(mg·L-1)ρ(BOD5)/(mg·L-1)ρ(SS)/(mg·L-1)色度/倍pH值混合废水平均值45501220186010007.2三级排放标准≤500≤300≤4006~9表1废水水质及排放标准#$%%%%%%$$工程实例·94·氧化工艺有机负荷高,耐冲击负荷能力强,采用剩余污泥量少,处理出水水质稳定。同时考虑到受现场占地面积小的限制,污水处理站采用地埋式处理工艺,且各处理单元基本采用钢筋砼土建结构,便于合建,可最大限度地节省占地面积。在设备上选用节能的水泵和高氧利用率的曝气装置,使污水站实现了低能耗运行,降低了运行费用。4主要处理构筑物和设备4.1调节池调节池1座,地下式钢筋混凝土结构,净尺寸1.5m×3.5m×4.0m,容积21m3,停留时间2.5h。调节池内设置预曝气装置,采用d65穿孔钢管与鼓风机相联,利用压缩空气对废水起搅拌混合作用。调节池内设废水提升泵2台(1用1备),潜水污水泵流量10m3/h,扬程10m,功率1.0kW。4.2水解酸化池水解酸化池1座,地下式钢筋混凝土结构,净尺寸3.0m×3.5m×4.0m,有效水深3.8m,上升流速0.95m/h,总容积42m3,停留时间4.8h。水解池内设置水解填料层,采用软性纤维填料,填充率67.5%。采用底部均匀进水的布水方式。4.3接触氧化池接触氧化池1座,地下式钢筋混凝土结构,净尺寸5.0m×3.5m×4.0m,有效水深3.6m,有机物容积负荷为0.8kg[BOD5]/(m3·d),总容积70m3,停留时间7.6h。采用穿孔曝气管与鼓风机相连的曝气方式。鼓风机采用BK5003罗茨鼓风机2台(1用1备),风量3.3m3/min,风压50kPa,功率5.24kW,气水体积比20∶1。曝气管采用d65穿孔曝气