预处理水解酸化好氧工艺处理漂染工业园废水

预处理预处理/水解酸化水解酸化/好氧工艺处理漂染工业园废水好氧工艺处理漂染工业园废水摘要摘要:采用预处理/水解酸化/好氧/混凝沉淀工艺处理漂染工业园废水,处理效果稳定,酸耗低,占地面积小,剩余污泥少,泥饼可直接送往园区电厂掺煤焚烧,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。关键词关键词:漂染废水;预处理;水解酸化;好氧处理;混凝沉淀新塘漂染业综合治理配套工程项目地处广东省增城市新塘漂染业环保工业园,主要为园区企业提供集中供热、供水、废水处理服务。该项目配套废水处理厂目前为30多家入园漂染企业集中处理牛仔服装洗漂、印染、丝光及生活等综合废水,一期工程处理规模为10×104m3/d,生化处理部分分两组,一组采用水解酸化/好氧工艺,另一组采用水解酸化/Carrousel氧化沟工艺,笔者主要介绍水解酸化/好氧工艺部分。1废水水量、水质及设计要求废水水量、水质及设计要求该工程预处理系统的处理能力为10×104m3/d,总变化系数Kz=3.0。水解酸化/好氧工艺段设计处理水量为5×104m3/d,系统24h连续运行。废水中的污染物主要为牛仔服装及棉纺织纤维上的盐类、油类和脂类物质以及在漂染生产过程中投加的沸石、浆料、硫化黑、靛蓝染料、工业洗衣粉、表面活性剂、元明粉、硫代硫酸钠、亚硫酸钠、苏打、烧碱等,使得废水水质波动大、成分复杂。设计原水水质根据洗漂(占75%)、印染和丝光(占20%)以及生活等其他废水(占5%)水质实测数据和比例综合分析后确定,处理出水水质执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二时段的一级标准。设计进、出水水质如表1所示。2处理工艺处理工艺2.1工艺流程工艺流程废水处理工艺流程见图1。洗漂、印染、丝光及生活等各类废水通过管网直流到废水处理厂的粗格栅和一级提升泵池,再由泵提升至细格栅池和平流沉砂池,并投加50%的硫酸调节pH,之后废水流入调节沉淀池,再通过二级泵提升至水解酸化池,出水与二沉池回流污泥混合流入曝气池,完成有机物的好氧去除,二沉池回流污泥90%进入曝气池,10%进入水解酸化池,二沉池出水经混凝沉淀后大部分外排,少部分回用于带式压滤机反冲洗及绿化。调节沉淀池、混凝沉淀池的污泥与二沉池的剩余污泥通过污泥泵排入污泥池进行均匀混合,再通过泵送入带式浓缩一体化压滤机进行脱水处理,泥饼外运或送至工业园项目配套热电厂掺煤焚烧。2.2工艺特点工艺特点①在平流沉砂池后加酸,使酸与废水充分混合反应,有利于靛蓝等染料酸析并在调节沉淀池中沉淀下来。②调节沉淀池集调节和平流沉淀功能于一体,既起到调节水量的作用,又能使不溶解有机物或酸析染料等悬浮物沉淀下来,降低了后续生化处理的有机负荷。③对色度和有机物的去除主要依靠好氧生物处理,水解酸化可将大分子或难以降解的化合物分解为易于降解的中间产物,提高废水的可生化性[1],并充分发挥酸化作用,进一步降低pH,节省前端加酸量,有机物主要在曝气池中被降解去除。3主要构筑物尺寸及设计参数主要构筑物尺寸及设计参数①粗格栅及一级泵池。采用地下式钢筋混凝土结构,尺寸为13.3m×10.8m×10.8m,有效容积为1150m3,安装耙齿间隙为3mm的格栅4台。②平流沉砂池。采用地上式钢筋混凝土结构,尺寸为28m×13.4m×5m,分4格,有效容积为450m3,安装耙齿间隙为1mm的格栅4台,桁车吸砂机4台。③调节沉淀池。采用地上式钢筋混凝土结构,尺寸为89m×57m×5m,分3格,设计平均表面负荷为0.95m3/(m2·h),安装桁车刮吸泥机3台。④水解酸化池。采用地上式钢筋混凝土结构,尺寸为35.7m×39.9m×8m,共2座,每座分3格,每格设潜水搅拌器4台,有效容积为21366m3,HRT=10h,设计容积负荷为1.5kgCOD/(m3·d),池内设立体弹性填料,体积为8553m3。⑤曝气池。采用地上式钢筋混凝土结构,尺寸为58.3m×40.2m×6.8m,共2座,每座分3格,有效容积为29061m3,HRT=14h,设计容积负荷为0.83kgCOD/(m3·d),设计气水比为12∶1,采用微孔鼓风曝气方式。⑥二沉池。采用周进周出辐流式沉淀池,地上式钢筋混凝土结构,直径为36m,深为4.2m,共2座,设计表面负荷为1m3/(m2·h)。⑦混凝沉淀池。采用网格絮凝平流沉淀池,地下式钢筋混凝土结构,尺寸为98.4m×31.5m×3.5m,分2格,网格絮凝池HRT=0.25h,平流沉淀池HRT=3h,设计表面负荷为0.8m3/(m2·h),安装桁车刮吸泥机2台。⑧污泥池。采用地上式钢筋混凝土结构,尺寸为17m×10m×4.5m,设潜水搅拌器1台。⑨脱水机房。设带式浓缩一体化压滤机4台,带宽为3m。4调试和实际运行情况调试和实际运行情况该工程于2006年7月正式