水解酸化水解酸化-ABC接触氧化-生物滤池技术处理毛纺废水案例

水解酸化水解酸化-A/B/C接触氧化接触氧化-生物滤池技术处理毛纺废水案生物滤池技术处理毛纺废水案例海澜集团位于江苏省江阴市新桥镇，该集团生产有洗毛、制条、纺纱、织造、染整等过程，常用染料为酸性染料、媒介染料、中性分散染料与各种助剂。其废水量4000~6000吨/日。因其所用染料均是水溶性的，所以采用物理化学-混凝法去除效果并不好。而毛纺废水中成分复杂，难降解物质多，可生化性差，对微生物有毒害作用，一般的生化物化处理工艺也难以处理达标，经多次论证，较为理想的方法是采用水解酸化-A/B/C接触氧化-物化-生物滤池技术。1处理工艺1.1工艺流程介绍针对毛纺废水的可生化性差，有大量的难生物降解的助剂及染料，先使废水在兼氧池水解酸化提高可生化性，为氧化段高效处理创造条件。A/B/C接触氧化池根据微生物生长曲线，沿池长方向将好氧池分为三段，实践表明有机物去处率较一般曝气池高7%~10%。氧化池出水经生化沉淀池后，采用PAC-PAM高分子絮凝剂混凝沉淀水中的悬浮有机物，后经生物滤池生物炭和陶粒深度处理使出水进一步得到净化，可确保处理达标排放。在生化沉淀池出水水质较好的情况下，可省去混凝沉淀，直接经生物滤池后出水，减少运行费用。1.2工艺特点1)集水池为节省占地，造为地下式，内设两根穿孔曝气管，起搅拌作用。生化沉淀池中污泥靠重力自流到集水池中，而后随废水经泵提升至兼氧池。兼氧池内设弹性填料，废水中一些结构复杂的有机物在缺氧或厌氧条件下被厌氧微生物降解，经水解、发酵、产酸、产甲烷等反应，最终形成简单的有机分子，提高可生化性[1]。虽然在这一单元中CODcr、色度等去处率不高，但为曝气池的高效运行创造了条件。2)A/B/C接触氧化池，它是根据微生物生长曲线，利用微生物各个生长阶段的特点，将曝气池分为三段，长度比为1：3：2。A段中微生物处于对数增长期，且有机负荷高，使微生物在较短的时间内利用高浓度有机物充分繁殖，有机物降解快。B段微生物处于稳定生长期，也是大量去除有机物的时期，废水停留时间较长,去除率高。C段中微生物处于衰亡期，废水中有机物浓度也较低，B/C较低，微生物衰老并出现自溶，出水中悬浮微生物少，减小了生化沉淀池负荷[2]。各段的容积负荷不同，停留时间不同，优势菌群也不同，但处理效果总体上达到最好，而且池内设半软性复合填料，调试时间短，污泥不易膨胀，填料比表面积大，池内充氧条件好，生物固体量多，更大大提高了去除效率，相同体积下比一般推流式曝气池CODcr去处率高7%~10%，而且对水质水量变化有较强的适应能力。3)生化沉淀池中污泥自流到地下集水池，使污泥回到系统中，达到污泥减容化目的。由于曝气池中有填料，C段水中悬浮微生物少，生化沉淀池中沉淀物并不多，所以不将泥送到浓缩池中，当氧化池中污泥量过高时，可以超越到物化沉淀池，进行沉淀，排到浓缩池，进而浓缩脱水。4)生物滤池分为四格，前三格内设弹性填料，底部设有曝气管，气水比为5：1，它能进一步降解水中少量的可生化降解的有机物，还对水中残留的SS有吸附截留作用，可减少滤池的反冲次数。最后一格为活性炭陶粒滤池，对有机物及难以降解的染料起进一步通过物理吸附及生物降解协同作用确保良好的出水水质。其反冲方式为气反冲，气从底部将炭床翻动，利用进水从上部对炭床冲洗，而后反冲水排到浓缩池，这样就节约了清水。当生化沉淀池出水水质较好时，可跨越混凝反应和物化沉淀池，直接进入生物滤池。2主要构筑物及设备1)集水池。采用地下式钢筋砼结构，尺寸L×B×H=37×19×4.7，有效容积为3300m3，其地面上设有提升泵房10×5=50m2，风机房12.2×6=73.2m2，其余做绿化用。泵房设置污水泵150WLB120-8-5.5KW三台，两用一备，Q=120m3/h，功率5.5KW，扬程8m。风机房中设置罗茨风机JTS-200四台，三备一用，风压53.9KPa，电机功率45KW，风机除为氧化池供气外，同时为生物滤池、浓缩池（防止污泥浓缩池污泥凝结成块）以及混凝反应池供气。2)兼氧池。采用钢筋砼结构，尺寸L×B×H=20×20×7.5m，有效容积为30003，内设弹性填料，底部设有穿孔曝气管。此单元可以改善B/C，均衡水质。3)A/B/C接触氧化池。钢筋砼结构，并排分为四格，每格分三段，尺寸L×B×H=36×20×5.5m，有效水深5m，总停留时间为12h，池内设置复合填料Φ=150mm，填料体积450m3，池底部设置高效TUBE-600曝气管350根，L=60cm。4)生化、物化沉淀池。采用钢筋砼结构辐流式沉淀池，直径为20m，选用ZBXH20型周边传动刮泥机。5)生物滤池。采用钢筋砼结构，分为四格，前三格内设置复合填料及曝气管，第四格装有碎石承托层以及活性炭和陶粒，承托层中有穿孔管，用于反冲炭床，总尺寸L×B×H=